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【验货员百科】椅子验货知识、椅子欧标测试方法-新人必备

今天百科君和大家分享的内容是关于椅子验货知识,本文中讲述的是欧标标准,篇幅有限未涉及更多标准,要是大家有需要可以留言给我更新其他内容。

 

文中讲到的测试会比较多,一般椅子验货中并不会做所有的测试,具体看客户的要求。希望对大家有帮助,欢迎老司机拍砖指正。

 

 

基础部分

 

一、椅子的分类:

1、按材料分:木材,塑料,钢材,复合材料,布制,皮制;

2、按类型分:有扶手,无扶手;

3、按角度分:有直角,有90-170度,有人体工学,有可调节;

4、按功能分:家用室内,办公,候车,户外,保健,旅游,休闲,娱乐,饮食等等;

5、按年龄分: 儿童椅,成人椅。

 

二、椅子名称中英文对照:

 

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靠背 seat   back 竖柱 stile
轴、圆棒 spindle 轴 spindles
坐垫 seat 耳状部 ear
椅脚 leg 顶部 crest
前档 front stretcher 头靠横梁 headpiece/back rail
摇杆 rocker/curved slat 折叠椅 folding chair
横档 rung/side stretcher 脚台 foot
后档 rear stretcher 搁脚垫 hassock
扶手 arm/armrest 儿童餐椅 high chair
扶手柱 arm post/arm   stump/arm support 

 

三、椅子常见问题中英文对照:

 

木结   Wooden knot 油漆剥落 Peel off of painting
虫孔 Pest hole 生锈 Rust mark
裂纹 Cracked mark 缝线爆裂 Broken stitching
表面粗糙 Rough on surface 死结 Dead knot
椅子不平整 Unstable of chair 灰尘 Dust
扶手不平行 Handles were not   parallel 油漆不良 Poor painting on surface
装配失败 Fail for assembling 流油 Flow oil
缺少螺丝配件 Missing screw accessory 胶水污迹 Glue mark dirt mark
座垫和靠背有色差 Color shade   between seat and back pad

 

 
 
专业部分
 
 

 

一、椅子检验重点:

 

1、检查椅子的腿脚是否平衡,高低不平 — 选择一个水平地面,将椅子放在水平面上,检查四个脚是否有落空。

2、检查是否有木结在面上 — 目视

3、检查油漆/电镀是否会剥落 — 目视

4、检查油漆印刷/电镀是否平整均匀 — 目视

5、检查结合处必须紧密没有太大缝隙 — 目视

6、检查两扶手间不平行(内偏、外偏)— 目视

7、检查座背垫和扶手垫颜色有色差 — 目视

8、检查缝线有无跳线,暴线,重线 — 目视

9、检查螺丝配件有无缺少 — 按照标准数量和产品进行核对

10、检查座位里面填棉是否充足 — 用手按按座位,检查是否饱满,有无明显凹塌的情况

11、检查椅子上有污垢、灰尘、瑕疵 — 目视

12、检查椅子是否会左右摇晃 — 摇晃椅子,检查椅子是否会跟着摇晃,如果跟着摇晃,检查接合处是否固定牢固

13、检查木头是否会裂纹和瑕疵 — 目视

14、检查铁件有无生锈和锋利的边 — 目视

15、检查椅子是否能正常旋转和升降 — 按动扳手,对椅子进行旋转升降调试,检查是否会卡住

16、检查座位垫和扶手垫是否有色差 — 目视

17、检查木头原料是否符合客户要求 — 目视

18、检查尺寸重量是否符合客户要求 — 卷尺/磅秤

19、检查包装方法是否符合客户要求 — 核对资料

 

二、椅子的测试方法和标准:

 

(一)、椅子(家用室内)测试标准及方法(BS-EN1728)

 

1、座位静态负重测试(Seat static load test) — 验货中可做,需要130kg的物体。

使用重量为130kg的物体放在座位上,总共测试10次,检查座位的承受情况,有无变形、开裂、破损。

 

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2、扶手侧面静态负重测试(Arm sideways static load test) —验货中可做,需要500N的拉力计。

将椅子固定,使用拉力计400N的力在扶手上水平向外拉,施力在有可能不合格的位置,但两端不能少于100 mm,总共测试10次,
检查扶手是否变形和破损。

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3、扶手向下静态负重测试(Arm downwards static load test) — 验货中可做,需要80kg的物体。

将椅子固定,使用80kg 物体放在扶手上,施力在有可能不合格的位置,但两端不能少于100 mm,总共测试10次,检查扶手是否变形、 破损。

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4、椅脚向前静态负重测试(Leg forward static load test) — 验货中可做,需要100kg物体和500N的测力计。

在座位上放100kg左右的物体使椅子保持平衡,将椅子的两个前脚固定,使用推力计从座位后面加载500N的力,共测试10次,检查椅脚有无变形、
破损。

备注:不适用于没有椅背及明显没有前后的高椅和旋转椅。

 


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5、椅脚侧向静态负重(Leg sideway static load test) — 验货中可做,需要100kg物体和500N的测力计。

在座位上放100kg左右的物体使椅子保持平衡,将椅子的两个侧脚固定,使用推力计从座位另一侧面加载390N的力,共测试10次,检查椅脚有无变形、破损。

备注:不适用于没有椅背及明显没有前后的高椅和旋转椅。

 


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6、座位冲击测试(Seat impact test) — 验货中可不做,25kg物体、要求专业工具。

将25 kg的物体(要求规则),从10 cm 高的地方自由落在座位上,反复进行10次,检查椅子是否有变形、破损。

 


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7、跌落测试(Drop test) (BS-4875) — 验货中可不做,需专业地板。

高度为20 cm,呈对角偏10℃,10次前脚跟着10次后脚,检查椅子有无变形、松动、破损。

 


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(二)、椅子(户外)测试标准(EN 581)

 

1、座位静态负重测试(Seat static load test) — 验货中可做,需要重量在110-200kg的物体和计时器。

将N kg重的物体放在座位上,9个周期,每个周期30S,加一个周期半小时,检查椅子是否有变形、破损。对于不同用途的椅子N会有不同要求:

  N
Camping 露营用 110 kg
Domestic 家用 160 kg
Contract 非家用 200 kg

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2、座位冲击测试(Seat impact test) — 验货中可不做,50kg物体、要求专业工具。

将50kg的物体(要求规则),从18 cm 高的地方自由落在座位上,座位上放有50mm厚的海绵,反复进行10次,检查椅子是否有变形、 破损。

 


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3、扶手向下静态负重测试(Arm downloads static load test) — 验货中可做,需要40-90kg的物体。

在扶手上加载 N kg的物体,反复10次,检查扶手是否有变形、破损。对于不同用途的椅子N会有不同要求:

  N
Camping 露营用 40 kg
Domestic 家用 75 kg
Contract 非家用 90 kg

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4、椅脚向前静态负重测试(Leg forward static load test) —
验货中可做,需要30-50kg的物体,500N的测力计。

在座位上放N kg的物体使椅子保持平衡,将椅子的两个前脚固定,使用推力计从座位后面加载F
N的力,共测试10次,检查椅脚有无变形、破损。对于不同用途的椅子N和F都会有不同要求:

  N F
Camping 露营用 30 kg 75 kg
Domestic 家用 37.5 kg 75 kg
Contract 非家用 50 kg 100 kg

 

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5、椅脚侧向静态负重(Leg sideway static load test) — 验货中可做,需要25-39kg的物体和500N的测力计。

在座位上放N kg左右的物体使椅子保持平衡,将椅子的两个侧脚固定,使用推力计从座位另一侧面加载F
N的力,共测试10次,检查椅脚有无变形、破损。对于不同用途的椅子N和F都会有不同要求:

  N F
Camping 露营用 25 kg 75 kg
Domestic 家用 30 kg 75 kg
Contract 非家用 39 kg 100 kg

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【验货员百科】验货时的常见问题及应对方法

  验货是每个验货员的日常工作,看起来验货很简单,但其实并非如此,除了大量的积累经验、知识积累,还需要很多实践。在验货过程中有哪些常见问题,是你验货时并未留意的,想要成为优质验货员,这些内容请仔细看看。

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  验货前

  1.客户要求到厂后将工厂的门口和厂名拍照,应在到达工厂后未进工厂前拍摄,以防遗忘!如果工厂的地址和厂名与客户BOOKING上不符合时应及时通知客户,拍照和记录在报告上;

  工厂大门及厂名不可使用老照片

  2.如客户要求,在检验时应带备客户的个别产品缺陷判断清单(DCL)以便作检验和测试要求的参考比对;

  检验开始前应REVIEW CHECKLIST的内容, 基本了解其要点

  3.客户提供的检验参考样,如果没有明确的认可标识或标识只贴在产品的包装物料上,如胶袋或彩盒等,但参考样的产品没有任何确认标识时,在检验前应将STICKER贴在明显的位置以作识别,避免在检验时将参考样和产品混乱,比对时无法找回来;

  照片命名时写明REF.的位置,如左/右边, 检验完后应将参考样重新封好,避免工厂调换

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  4.
到检验点后,发现工厂已将每款产品准备好两箱,给验货员作资料比对和检验用,应及时通知工厂将准备好的产品拿走,再到仓库点数抽箱作检验。(因工厂准备好的产品可能与大货不一致,包括标识等);

  比对的样品一定要从大货理自己抽,并且不要只对一个

  5. RE-INSPECTION
LOT,检验前应小心检查产品的数量是否100%完成和已经全部包装,如数量不够时应追溯实际生产情况,如实通知公司或客户。问询可否先作检验并记录在报告上;确认是否翻工,如封口处双层胶带

  6. 到厂后,如工厂未能完成和达到客户或检验要求(100%READY, AT LEAST
80%PACKED)。与客户沟通后要求作放空检验(MISSING INSPECTION)。验货员应要求工厂负责人签放空检验条,同时应解释放空检验的要求;

  7. 检验点灯光不足时,应要求工厂作改善后才可继续作检验;

  即将使用光度仪, 大于、等于400

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  8.
检验员应小心检验点的环境,是否适合作检验,检验点在仓库旁、地面堆积满垃圾和污渍物等,造成地面不平坦,如果在这些环境上作检验,非常不专业,会影响检验结果。应要求工厂提供一个合适检验的地点,光线要充足,地面应坚固、平坦、整洁等,否则如产品(抽水马桶)有变形和底部不平稳(WOBBLE)等缺陷就不能找出来;

  照片中,有时有发现烟头、水迹等物

  9. 在检验点,现场应监控所有标贴的使用情况,如果被工厂拿走用作不规范的用途时,后果会很严重。

  标贴胶带必须控制在检验员手中,特别是需要封箱的客户千万不要留在工厂

  10 检验过程中,客户/Supplier的资料,要求不能让工厂看到, 特别是产品的价格等重要信息

  检验员的包要随身带,资料中涉及重要内容如价格要用(MARK)笔涂掉

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  点数、抽箱、抽样

  1. 点箱数时,如果客户有要求将仓库储存状况和方法拍照,应带备照相机到仓库在抽箱前拍照;

  最好拍照存档

  2. 点箱数时,应小心比对客户检验批产品的箱嘜、标识。检查有否印错,避免验错货;

  箱嘜、标识在抽箱时观察是否一样,避免对资料时只对一箱而遗漏问题

  3. 点数抽箱时应留意产品箱的状况,如有变形、破损或水渍等情况,应抽取部分箱作内产品的检查,拍照和记录在报告上,不可只抽完好的箱作检验;

  4. 抽箱时应注意随机抽取性。整批产品的箱都应有机会抽到,不可只抽取堆头外围和顶部的产品箱;

  如有尾箱,要特别检查

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  5. 抽箱应依据客户的要求,总箱数平方根计算抽箱,个别客户是要求平方根乘2计算抽箱的。重验的产品抽箱必为平方根乘2,不可少抽;

  最起码抽5箱

  6.
抽箱过程中,应留意监督工厂协助人员的操作,防止在过程中将已抽取的箱更换或拿走;如果检验地点在另一个地方,应随所抽箱一起走不管箱子是不是一直在你的视线里,抽的箱都要盖章

  7.
抽箱后,应先检查所有抽箱的包装状况,有否变形、破损、受潮等,箱外的标识(包括物流条码标识)是否足够、正确。如有这些包装缺陷,也应拍照和记录在报告上;

  特别注意堆放下层的箱子

  8. 抽样应在各抽箱内随即抽取,箱内上、中、底层的产品都应抽到,不可每箱只抽取壹内盒作抽样检验,应全部内盒都要打开确认产品和数量同时作抽样;

  不要任由工厂抽, 应在目视监督下进行,不可少抽,同时应在各抽箱内随机抽取,不可只抽1箱

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  9. 工厂未能完成100%产品包装,已完成但未被包装的产品也需抽取部分作检验;

  产品要100%完成,80%以上成箱

  10.个别客户要求在抽箱或抽样上贴标识或盖印章,应依照客户要求操作,如要求工厂人员协助代贴STICKER在抽箱上或抽样的胶袋上,应点算好STICKER的数量(不可多给)后才可以交给协助的人员代为贴标,贴标后检验员应再检查所有的抽箱或抽样的标贴情况,有否漏贴或标贴的位置不正确等;

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  检验中

  1. 检验时,应依照检验程序,按步操作,先作检验,后作现场测试(因在检验时发现对安全有影响的产品可作安全测试);

  测试的样品应随机抽取,而不应该在一箱内抽

  2. 使用工厂的量度测试工具(设备)前,应先检查其校准标识状态和标准有效使用性,分度和精确度等,并详细记录在表格上;

  问工厂要鉴定证书,拍照同图片发给OFFICE,或复印件同手写报告一起交到OFFICE

  3.
抽样后,应先检查产品的外包装状况、标识、印刷、条码标、说明、语言等是否正确足够,包装内产品上有否污染物(如昆虫、头发等)后才可交给工厂人员拆开包装待作检验;特别有些用塑料袋或收缩膜包装的应先检查包装后再拆开

  4. 检验时,应将客户的参考样平放在当眼处,以便作随时的比对用;

  5.
到厂抽箱后,开始检验时应计算工厂的午餐时间,计算可检验多少就开多少箱,不可即时将所有抽箱都打开,避免午餐前要将已开箱但未被检验的产品重新装箱和封箱,造成物料、人力和时间的浪费;

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  6. 午饭前,应将已抽样但未作检验的产品和不良缺陷样重新封箱,以防换包或遗失;

  可以做一下魔术堆放(拿开后不容易还原)并拍照留念

  7. 午饭后回来,应先检查所有抽箱的封条状况后才可要求工厂人员打开抽箱作抽样检验;

  8. 检验时,应用手触摸感觉产品物料的软硬度和参考样办比对,如有差异时应将实际情况反映在报告上;

  9. 检验时应小心留意产品的检验和使用要求,特别是功能方面,不可重点只放在产品的外观检查;

  报告中的normal function 要指明内容

  10.产品包装上有印明产品的数量和尺寸时,应小心点算和度量,如有差异应清晰注明在报告上和拍照;

  销售包装上的信息即使与样品一致,但与实际产品有出入,也应该备注告知客人

  11. 产品上的marking同样品不一致,要把产品同样品放一起拍一个对比图片

  不同处贴一个红箭头标,再各拍一个特写(注明哪个是产品、样品,插图最好并排放一起,有一个直观的对比

  12.检验时发现的不良缺陷样不能只贴红箭头标放在一旁,应及时拍照和作原始记录,以防遗失;

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  13.套装产品检验时,应逐套的进行检验,不可要求工厂人员同时将所有抽样包装打开,造成产品的混乱堆放,不能配套检验,造成工厂对结果抱怨,因一套产品只可计算一个最严重的缺陷;

  一套产品只可计算一个最严重的缺陷。重要产品(如家具)记录所有DEFFECTS,但是AQL 只记一个最严重的

  14.产品检验时,如发现有不良缺陷,应继续作其他部位的检查,可能有更严重的缺陷发现(不可一发现有轻微不良缺陷,如线头,就停止作其他部位的检查);

  15.车缝产品除目视外观检查外,所有受力的位置和回针位等都要用力轻拉检查其车缝牢固度;

  16.毛绒玩具的劏棉测试,应将玩具内的所有棉花都拿出来检查有否污染物(包括金属、木刺、硬塑料、昆虫、血液、玻璃等)和潮湿、异味等,不是只拿部分棉花出来拍照便可;

  电池操作的TRY ME TOYS,检验时不可只检查其TRY ME功能,应依照产品规格说明和参考样作全面的功能检查;

  要求:电池产品,当电池反装测试后,再正装试一下(必须是同一个)。

  步骤:正装-function – ok, 反装 – no function – ok, 正装 – function – ok / no
function – NC (必须是同一个产品)

  17.组装产品的组装测试应由检验员自己依据产品组装说明书进行,检查产品是否容易组装,不可全部组装测试都由工厂的技术人员操作,如要求工厂人员协助组装时,应在检验员目视监督下进行;

  第一套必须严格FOLLOW说明书自己做

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  18.检验时,发现有关键安全缺陷的产品(如利边等)应即时拍照和记录并妥善保存缺陷样,完成检验后才与负责人沟通、比对结果和缺陷(工厂人员在过程中随意检视,可破坏缺陷样,造成争议);

  19.产品上印有客户的LOGO,如“XXXX”的移印,检验时应特别小心,检查移印的工艺(这是客户的商标-代表客户的形象,如果移印不良应如实反映在报告的缺陷上和拍照)因产品面积比较细小,检验时就不能以一手臂的距离作检查,应以较近距离作目视检查;

  20.产品进口国为法国,但产品的组装使用说明书只印有英文,检验时应特别小心检查;

  文字应该符合进口国的语言。CANADA必须有英、法两种文字

  21.(抽水马桶)在同一检验批内发现有两款不同款式的产品时,应追溯实际情况,详细记录和拍照告诉客户(原因是上次检验时,因工艺不良超标而退货,工厂将部分存仓旧货补上(约15%),但款式有明显差异;

  同一次检验,产品应该一样,如款式、色泽

  22.客户要求X’MAS
TREE产品检验时要作稳定性测试,标准为12度斜台任何方向摆放都不能翻倒。但工厂提供的12度斜台实际只有8度,所以在检验时应特别小心,先量度实际斜度,如有差异时应要求工厂作出适当的改善后才可开始作稳定性测试,否则只可在报告上告诉客户实际情况;

  工厂提供的设备使用前应做简单的现场鉴定

  23.X’MAS TREE的燃烧测试FLAMMABILITY TEST:2 TIPS OF EACH ITEM SHOULD SELF
EXTINGUISHED WITH 10 SECONDS AFFER IGNITION
打火后10秒钟内应自动熄灭)检验员在测试前应小心检查测试点的环境是否安全,防火设备是否有效足够等。应在圣诞树上随机摘取1-2TIPS后在适当的条件下才可作点火测试。(在检验点现场杂物太多,易燃的物料也很多,如果在整棵圣诞树上作TIPS的燃烧测试一不小心或产品不能自动熄灭时,后果就很严重);

  注意环境的安全,所有在工厂的行动必须符合工厂的要求

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  24.产品的包装外箱比实际的尺寸做大了,内有9CM高度的空位,产品在运输途中可能因有较大空间而造成产品移动、碰撞、刮花等情况,如果层叠摆放下受压而变形等,应要求工厂作出改善或拍照将情况记录在报告上告诉客户;拍照并REMARK在报告上

  25.CTN.DROP 产品箱跌落测试应FREE DROP自由落体,不可加外力;

  Carton drop test是自由落体,一点,三边,六面共10次,跌落高度同箱重有关

  26.CTN.DROP 测试前和后都应检查箱内产品的状况和功能;

  27.检验时应坚定依据客户的检验要求和测试,所有抽样都要做检验(如客户要求功能测试SAMPLE
SIZE:32,就不能只测试5PCS,但在报告上写:32);

  28.产品的包装也是产品的一部分(如PVC SNAP BUTTON BAG和WITH HANDLE AND LOCK PLASTIC
BOX),检查时也应小心检查这些包装物料的工艺和功能;

  29.检验时应小心检查产品包装上的标识说明是否正确,如挂卡上印有产品是用2×1.5VAAA LR3)电池操作的,但实际产品是使用2×1.5VAA
LR6)电池操作,这些印刷上的错误是可造成误导客户的。应备注在报告上告诉客户;

  如果产品配备电池:电压,生产日期(不超过有效期的一半),外观尺寸(直径,总长,突起的直径,长度),不配备电池的应使用相应国家的电池进行测试

  30.塑料薄膜收缩包装和吸塑卡包装产品,在检验时应将所有抽样都全部拆开作产品的质量检查(除非客户有特别要求)不存在拆开这些包装物料检验为破坏性检验(工厂应准备多一些包装物料作重新包装用),因为不拆开包装就不能检验产品质量的实际情况,包括功能等(应坚定的与工厂解释检验要求);

  如工厂坚决不同意,要及时告知OFFICE

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  31.缺陷的判断应坚定依据客户的DCL或缺陷判断清单作标准,不可随意将关键安全缺陷写作严重缺陷,严重缺陷判定为轻微缺陷;

  32.比对产品和客户参考样(款式、颜色、用料等)应特别小心留意比较,所有不符合点都应要拍照和记录在报告上;

  33.产品检验时,除目视检查产品的外观工艺,还应同时用手触摸产品,检查产品有否存在利边、尖端等安全缺陷;

  有些产品最好戴上薄手套,以免留下痕迹

  34.如果客户有要求产品或包装上需标示生产日期(DATE CODE)时,应小心留意检查是否足够和日期正确;

  注意客人对日期格式的要求

  35.发现产品有不良缺陷时的描述应小心注明缺陷在产品上的位置和尺寸大小,拍照时最好用小铁尺放在旁边作比较;

  36.客户要求需要检查产品外箱的毛重时,应由检验员自己执行操作,不可只要求工厂人员代称和报数毛重便可(如果实际重量差距较大时易引起客户抱怨);

  常规要求 +/- 5%

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  37.在检验过程中,拍摄照片是很重要的。拍照时应经常检查相机的状况和照片的质量,如有问题应及时处理或重拍,不可在完成报告后才发现相机的问题,之前拍摄的照片已不存在的情况,有些时候是没法重拍的(如缺陷样工厂已拿去翻工等);

  相机日期事先正确设定

  38.婴儿产品的包装用胶袋没有警告标识或气孔,应拍照和备注在报告上(不存在说客户没有要求!);

  开口周长大于38CM,袋深大于10CM,厚度小于0.038MM,气孔要求: 在任何30MMX30MM的面积上,孔的总面积不少于1%

  39.在检验过程中,应小心控制保管不良缺陷样,不可随意给工厂人员检视,以防遗失;

  40.检验时,所有客户要求的现场产品测试都应由检验员自己依据标准或客户要求执行操作,不可要求工厂人员代劳,除非测试时会可能存在发生有危害性的风险而又没有合适和足够的安全设备,这时才可以在目视监督下要求工厂人员协助作测试;

  41.产品检验时,应小心不良缺陷样的判断,不可作过分(OVERDONE)要求。(一些很轻微的小疵点,如线头在产品内部不明显的位置小于1CM,小压痕小色点在一手臂距离不易察觉,对产品售卖也没有影响的,可告诉工厂改善,(除非客户要求很严格,有特别要求),不一定要将这些小疵点判断为外观缺陷,这容易受到工厂和客户抱怨;

  检验结束后,要向supplier/factory的 现场代表说明检验结果(特别是AQL, REMARK)

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  检验后

  1. AVON ORDER:所有抽箱要重新封好(上下各一张LABEL)CARREFOUR: 所有抽箱要做记号

  2.
检验重点是要比对客户的参考样板的款式、物料、颜色和尺寸等是否相符一致,不能在没有客户的产品规格和参考样板作比对下,在报告上写“CONFORMED”!风险很高;

  样板是为了参考产品的款式、物料、颜色和尺寸,如果有defects, 而样板上也有,也要在报告上显示,不能conform to ref. sample
而了之

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【验货员百科】验货拍照技巧及拍照要求

  对每个验货员来说每次验货时一定会做的事就是拍照片了,在每份验货报告中,都充斥着大量的照片,照片的主题和内容清晰的话能让人一目了然,对报告来说可谓是锦上添花,如果照片的拍摄角度不佳、照片模糊、与主体不相符,则可能带来客户的不满意的投诉。所以学会正确的拍摄报告中使用的照片对验货员来说绝对是需要熟练掌握的基本功。

  相机的品牌和型号有很多,每个人使用的照相机会有所差别,在使用之前最好仔细学习说明书,除了操作原理外,影响照片质量还有其他一些因素:人,材料,方法,环境,其中占主导因素的就是人,所以今天小编就为你带来一些拍摄合格照片的技巧,绝对让你受益匪浅。

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  一、拍摄前

  拍摄前需要正确设置的有以下几个项目

  1.照片的像素大小:

  目前我们使用的机型从三百万像素到八百万的都有,一般设置为一百至两百万像素就可以了,太大会浪费存储空间,大小则不利于放大和进一步做一些必要的裁剪。

  注:某些机型在图像大小选择后还有fine(精细)和normal(普通)模式选项,需选择fine(精细)模式。如果验货员伸出外地,手头没有合适的压缩工具,例如
Photo manager, Acdsee,Photo shop
等,考虑到方便通过邮件传输,也可以直接使用三十万(0.3M)像素来拍摄,因为无法再放大,所以在这个模式下要特别注意保证清晰度。

  2.照片可拍摄张数:以下以 1GB 的存储卡为例,可拍摄张数如下

2.png

  在显示屏的右上角会有还剩余可拍摄张数的显示,建议在容量足够的情况下,下载到电脑后保留照片超过一个星期以防止 OFFICE 照片的意外遗失。

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  3.微距模式

  不同品牌和型号的相机微距对焦的能力是不同的,微距是我们使用最多的模式,我们必须熟读说明书,充分了解我们手中的工具的性能。以下以两个常见机型为例:

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  对焦范围是指被摄物体焦点到镜头的距离,以 Fuji A610 为例,从表上可以看出,如果镜头到被拍摄物品的距离在 10 到 60CM
间,就必须开启微距模式,否则的话会因为无法正确对焦而一片模糊,对于 Fuji A610 这样的机型,不要试图以低于 10CM
的微距来拍摄照片,此相机不可能在这样的距离下完成正确的对焦。

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  4.防手抖的功能开启

  若相机拥有此功能,请打开此功能,可以极大的减少手抖带来的影响。

  5.闪光灯的使用

  1)一般的相机在按动闪光灯设置时以下列次序切换: 自动-减轻红眼-强制闪光-禁止闪光-慢同步-减轻红眼+慢同步-自动

  2)我们通常只使用其中两种:自动和禁止闪光

  3)平时闪光灯一般开到自动模式,相机在半按快门的时候会完成自动测距和测光而决定是否开启闪光灯

  4)闪光灯必须关闭的场合:表面光滑和反光强烈的物品:例如彩盒,表面涂层的服装,吊牌,背景中有桌子,玻璃等表面光滑的物体

  5)微距模式下,深色的物体特别容易反光,浅色较不易反光,拍摄颜色的比较鲜艳,打开闪光灯会导致色彩失真

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  6.使用的电池

  使用干电池的机型,因尽量使用充电电池,避免使用碱性电池。因为碱性电池的放电特性会让相机认为没电而在较短的时间内关机,而这时电池的电量还比较充足。对于充电电池,请每天及时充电并随身携带两节充满电的备用。对于需要出差的情况,请带好充电器在宾馆内充电。

  对于使用锂电池的机型,充满电根据拍摄情况的不同一般可以拍摄两百到三百张(闪光灯,频繁变焦和回放比较费电)。这类机型有电量显示,建议显示到一半以下时即可充电并随身带好充电器以备应急使用。

  7.白平衡和 ISO 值设置:

  设置到 AUTO 即可,如果错误设置会导致偏色和图像颗粒感重。

  8.正确的日期和时间设置:

  设置完后,如果电池取出时间过久电容里的余电用完会恢复到初始状态,需要重新设置,正确设置可以便于我们查找照片和排序。

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  二、拍摄时

  1.拍照片的三大要素: “对焦、构图、曝光”是拍摄的根本。

  

       2.以下是一些相互关系的解释:

  1)对焦:自动模式下相机在测光对焦时自动前后调节镜头内部组件以保证焦点正确落在被摄物体上,对我们来说就是一是选择合适的模式,主要是指在微距范围内一定要开启微距按钮。二是在按下快门前保证相机已完成正确对焦。

  

       2)构图:是指调整拍摄主体在画面中的位置和大小。一般可以通过推拉变焦钮变焦或身体移动来拉近远处的物体,对于我们拍摄照片,要求主体居中,需要调节大小只需要简单的移动身体调整距离就可以了。

  3)曝光:是指 CCD 感光元件对光感应的强弱;如果不能把光线调节到最适合的强度,感光 CCD
就不能正确记录和确认影像。而光的强弱,可透过调校“光圈大小”和“快门速度”来控制。

  4)光圈大小:手动模式下可以加大光圈以补偿进光量,我们使用的全自动模式不需要设置,需要注意的是光圈如果不能加大补偿的情况下就必须保证现场有足够的光线。

  5)快门速度:光线充足情况下快门速度正常,自动模式下开闪光灯快门速度则减小,强制关闭闪光灯则快门速度自动延长以补偿进光量,这时候对抖动的控制要求非常高,这就是为什么拍摄夜景的话要使用三角架来避免抖动。手持相机和按动快门的原理同使用阻击步枪瞄准和射击原理是一样的,摄影高手可以以人体支架来替代三角架进行长达十几秒的曝光。

  6)拍摄一张照片需要使用的进光量是固定的,如果不能用闪光灯补光,则必须加大光圈或延长快门的曝光时间。而全自动模式主要靠延长曝光时间来补偿,所以对手抖的控制要求特别的高,这一点大家要好好练习来减少手抖的影响。

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  3.拍照时的操作方法

  1)对焦:选择合适的模式,对我们来讲主要是指在微距范围内一定要开启微距按钮,按下快门前保证相机已完成正常对焦。

  (1)普通数码相机的对焦点,都是在相机的中心位置,你可以从相机的 LCD
中看到一个对焦框,拍照时,请先把要拍摄的主体对到小框内,半按快门,听到滴滴的提示音,同时会有小绿灯亮起(依相机种类决定),表示相机焦距已调整到位,再按下快门就可以正常拍摄了。

  (2)以 Ricoh R3
为例,正常对焦过程如下,把所拍摄物体对在取景框中,半按快门键,如果相机成功对焦,会发出短促的滴滴两声,同时机身后背右上角有一小绿灯长亮,这时再按下就可以完成正常拍摄。如果距离太近而未开启微距模式,半按快门时无提示音,右上角绿灯无显示或者持续闪烁,提示对焦不正确,此时强行按下快门还是可以完成拍摄的,只是这样得到的照片一定是模糊不清的。

  2)构图:对我们来讲就是控制合适的距离和角度,以使我们需要拍摄的主体最大最清晰。

  (1)拍摄角度的选择:

  a.对于较远的物体,尽量以 90 度的角度来拍摄以避免变形。

  (a)如果我们把衣服放在桌上,以低于 90
度来拍摄的话,衣服就会显的很短而不成比例,角度越大,变形越大。如果是垂直拍摄的话就完全正常,所以要尽量垂直拍摄,对于特别大的衣服可以放在干净的地上或板上,人站立拍摄。

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  (b)同样如果我们站着斜拍地上的箱唛,箱唛也会由于成像角度的问题显的难以辨识,正确的做法是把箱子放倒,以箱唛面向上来进行拍摄。

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  b.对于特别近的微距拍摄,尽量以光线入射角 45 度的角度来拍摄以避免遮挡光线。

  在微距模式下,如果垂直于物体拍摄,因为距离特别近,很容易被相机和手臂挡住了光线,必须让尽可能多的光线照射到样品上,必要时可以在明亮的日光灯下一手托起样品,一手拍摄。

  (2)掌握合适的距离:

  我们需要把要拍摄的内容尽可能大的表达出来,特别是条形码,主标的内容,箱唛等,如果距离过远会看不清想要拍的内容,所以要掌握合适的距离。应该调整距离,把尽可能大的主题内容调整在取景框中。

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  3)曝光:主要是指控制合适的进光量。

  (1)充足的灯光

  没有充足的灯光,再高级的相机也无能为力,一般在微距以外的模式可以使用闪光灯来补光。但不要逆光拍,例如背对着窗口拍箱唛,这时候相机测光时会误认为光线很足而不打开闪光灯。这样拍出来的照片就会是背景明亮,主体黑暗,无法辩识。

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  a.如果水平达到一定境界,一定要尝试手动设置,此处供参考: 何谓曝光(曝光补偿):

  在传统摄影中,我们提到的曝光值(Exposure Value),就是所谓的 EV
值.你可以做+/-的调整,也就是多曝一格(变亮)或少曝一格(变暗)的调整,使曝光时的影像更正确,照片才不会太暗或太亮。(现在数码相机都具备了 EV
按钮)

  b.口诀:遇暗则暗,遇亮则亮如果被摄物很暗,则要减少 EV 值(变更暗),如果被摄物很亮,则要增加 EV 值(变更亮)

  c.目前的数码相机会自动帮你计算出最佳的曝光值.但是某些状况下,相机会被拍摄的环境给骗了,造成误判。

  (2)合理使用闪光灯补光:

  a.一般的相机在按动闪光灯设置时以下列次序切换:
自动-减轻红眼-强制闪光-禁止闪光-慢同步-减轻红眼+慢同步-自动我们只使用其中两种:自动和禁止闪光

  b.平时闪光灯一般开到自动模式,相机在半按快门的时候会完成自动测距和测光而决定是否开启闪光灯。

  c.闪光灯必须关闭的场合:表面光滑和反光强烈的物品:例如彩盒,表面涂层的服装,吊牌,背景中桌子,玻璃等表面光滑的物体。

  d.微距模式下,深色的物体特别容易反光,浅色较不易反光,拍摄颜色比较显眼,打开闪光灯会导致色彩失真。

  4)按动快门的那一刹那,是一张合格照片的关键时刻,以两脚和身体作为三脚架加铁手功防抖。在按下快门前确认设置,构图和焦距全部正确。具体过程为:构图大小和角度确定后,半按快门,确认相机对焦正确,再轻轻地按实快门。

  a.最后也是最重要的就是在按下快门的那一刹那,大多数的发虚/重影的照片都是由于手抖造成的,而手抖主要一是人身体的抖动,二是在按下快门的一瞬间用力过猛造成镜头移动,这是照片质量不佳的主要原因。如果开启闪光灯,因为快门时间短,手抖所造成的不良一般不严重。一旦关闭闪光灯,相机会自动延长曝光时间来补偿进光量,这时极轻微的手抖也可能造成照片质量的明显下降。

  b.在很多情况下我们必须关闭闪光灯,所以在这些情况下是我们特别要注意的,在拍摄时两脚分开,身体站稳不晃动,两肘夹紧身体,轻轻按下快门以避免丝毫抖动的情况发生。必要时以两肘为支点撑住桌面,相机贴脸,可以最大限度的避免抖动。

  c.在关闭闪光灯后,相机自动延长快门时间,这时相机会给出防抖动的提示。提示符号是一个手或一台相机边加上晃动的标志,这时候要求你严格的控制抖动以得到合格的照片。

  d.我们需要多多练习来提高我们的身体和手的稳定性。

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  5)在相机上回放以确认质量

  拍好后需要在相机屏幕上回放一下以确认照片质量可以接受,回放时可以使用相机自带的放大功能。如果一些细节/细小文字在放大后模糊不清,那在电脑上一定是无法看清的。所以有质量不良的一定要当场重拍。

  6)拍摄张数:

  数码照片不花钱,多拍几张,总有一张是清楚的。在没有把握的前提下,特别是一些微距的模式,相机很难一次对准焦距,在半按快门的时候我们会发现显示屏上的图象从模糊到清楚再到模糊,这是因为对焦特别困难,相机一直在试图调整对焦,这时候在不同的时间点按下快门,得到的清晰度也是不同的,检验员可以试着在不同的对焦阶段多按几张,这样总有一张是清楚的。

  7)相机上删除照片:

  建议下载后在电脑上删除重复的,模糊的照片,因为在相机上较容易误操作,本想删除一张却导致全部删除。

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  三、拍摄后

  1.下载和挑选编辑:

  通过读卡器或相机本身的数据线把照片下载到电脑里,记住一定要下到电脑后再进行编辑,如果直接在卡上编辑一旦误删除,除了使用专用软件,否则无法恢复。

  在编辑的时候我们需要做以下几点

  1)挑选:如果有重复的,可以通过比较留一张最清晰的就可以了。

  2)重命名:根据所拍摄内容,命名为相应名称。

  适当的图像处理,简单的可以通过 Photo manager 的 Auto correct 功能, 可以加强对比度和亮度,来使照片显得更清晰。
如果是使用家用电脑,推荐使用 Acdsee 的图象增强功能和 Photo shop 的相应功能也可以达到类似的效果

  如果需要批量的修改照片尺寸,可以用 Photo Manager Thumbnail view 里选中要处理的文件,再选择 Picture ,选
Resize,设定好尺寸,点 OK 再 Save 就可以了。

  照片清单:列出照片序号和相应的疵点名称。

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  四、相机的保养和保管

       1.相机属于精密的设备,我们平时使用时需要小心爱护,如果镜头污染了,需要用柔软的镜头纸或布来擦拭,同时注意防水和防太阳高温直射。

  2.伸缩的镜头组件是相机最容易受损的部分,镜头运动机构内部的结构复杂,机件配合紧密,大的冲击和强烈的震动都可能导致内部细小零件的错位和损坏,导致不能正常伸缩或正确对焦,所以我们要注意轻拿轻放,拍照时把腕带挂在手上防止意外跌落,使用完毕后放在平整可靠的地方以防止意外碰落。小心保养和未小心保养的设备的使用寿命相差很大。

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  五、常见的照片质量问题

  1.模糊、重影

  1)主要原因:抖动,主要是因为人身体在抖动,或者在按下快门时用力过猛造成镜头移动,这是照片质量不佳的主要原因

  2)改进方法:在拍摄时两脚分开,以两脚为支撑,身体站稳不晃动,两肘夹紧身体,轻轻按下快门以避免丝毫抖动的情况发生。必要时以两肘为支点撑住桌面,相机贴脸,可以最大限度避免抖动。

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  2.为正确对焦

  1)主要原因:在微距范围内未开启微距模式

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  3.图像过亮,白茫茫一片

  1)主要原因:在某些场合错误使用闪光灯

  2)改进方法:关闭闪光灯

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  4.图像过暗

  1)主要原因:未开启闪光灯或逆光

  2)改进方法:开启闪光灯,改为顺光拍摄

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  5.主题内容过小

  1)主要原因:距离过远

  2)改进方法:调整距离到主题大小合适

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  6.没有标识

  1)主要原因:未贴标识或重命名,没有照片清单

  2)改进方法:(1)贴上标签(2)做好照片清单(3)在电脑里修改照片名

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  7.照片杂乱无章

  1)主要原因:未清理拍摄现场,背景杂乱

  2)改进方法:整理现场,清除不必要杂物

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  8.角度不恰当

  1)主要原因:为正确掌握角度

  2)改进方法:调整至正常90度,微距90度或45度

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  9.反光强烈,无法看清内容

  1)主要原因:在微距模式下错误开启闪光灯

  2)改进方法:强制关闭闪光灯

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  10.距离过近,无法正确对焦

  1)主要原因:被摄物体和镜头的距离地狱最小对焦距离

  2)改进方法:调整被摄物体和镜头的距离到合适范围

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  11.缺少重要照片

  1)主要原因:遗漏/未仔细检查

  2)改进方法:根据拍摄清单检查是否有遗漏

  六、现场需要拍摄的照片(每项可以为一到数张照片)

      1.货物在仓库内的堆放状况全景

  2.货物在仓库内堆放状况近景,堆高情况,是否平整

  3.箱唛(主侧唛,如果有不同颜色把全部颜色放在一起拍一张)

  4.箱子外包装(是否为有钉箱,有无打包带)

  5.内包装(有无大胶袋,天地板,箱子层数)

  6.单独包装情况

  7.样衣,如果有签字和封样环和编号等等,单独拍一张特写

  8.款式比较:和样品放在一起拍前面/后面,如果太大,不方便放在一起拍,可以单独拍,但需要标注样品

  9.产品的外观和内部机构,里面有多层结构的每一层都要拍照记录

  10.主标,洗水标,吊牌,价格牌的内容和位置

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  11.塑料袋,警告语,CE标,其他标识的内容,塑料袋可以内衬白纸拍摄

  12.颜色部分(1)所有大货齐色(2)缸差的比较,一般受光线,角度影响较大,和实际会有偏差。尽在缸差偏差成都大,色光差较大,和缸差数目超过允许范围是拍照以作参考(非强制项目,通常需要拍摄时强制关闭闪光灯)

  13.代表性的疵点,包括同一疵点同时有大问题和小问题都需要拍摄

  14.衣服穿着时的状态(前面/后面/侧面)

  15.现场使用的设备,如称的铭牌/校正记录等

  16.现场测试的状况,例如称重,拖轮行走等

  17.封样的疵点情况:把疵点和吊牌有一起拍照记录

  18.封样的情况:封条和盖章的情况以及标签

  19.报告中备注的内容,如箱子破损,款式不同等

  20.客人的特殊要求,如不同水洗效果的拍摄

  21.其他必须记录的特殊项目:例如Camaieu箱子的尺寸,CGSA贴纸的位置

  22.摔箱测试前后对比照片

  23.其他未列项目:验货员可根据现场情况自行决定,如(1)现场不允许抽样品,就需要多拍一些照片,特别是参考样的情况(2)同一个疵点,轻重程度相差悬殊,各种程度的都要有照片(3)和工厂存在争议,需要客户确认或个别工厂有藏匿次品的嫌疑,可以发现一件,记录和拍照一件,以作为证据

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特色

【验货员百科】布料的检验标准和验货方法

日常生活中,纺织品应该是最常见的产品,无论是我们穿着的衣物,还是家里的布艺、床上四件套,都属于这类产品。那么在验布时验货员需要进行哪些测试,什么叫四分制,什么叫十分制,应该如何操作,以及一些常见化纤布料特点及主要用途。小编帮你总结了一些内容,可能会帮到你。


布料的检验标准和方法

1.四分制

1)布匹的检验方法常见的是”四分制评分法”。在这个”四分制评分法”中,对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点,对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。
2)对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数: 
一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸 
两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸 
三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸 
四分: 疵点长度大于9寸 
3)对于严重的疵点,每码疵点将被评为四分。例如: 无论直径大小,所有的洞眼都将被评为四分。 
4)对于连续出现的疵点,如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹,每码疵点应被评为四分。 
5)每码疵点的评分不得超过四分。 
计算公式为:
100平方码平均扣分数=(总扣分X 100 X 36)/检查总码数X规格幅宽(吋)

 

2.十分制

1)此检定标准适用于任何纤维成份、封度和组织的梭织坯布及整理布上。评核方法是检查人员根据疵点评分标准查验每匹布料的疵点,记录在报告表上,并给处罚分数,作为布料之等级评估。 
a.疵点评分
以疵点之长度分经线不同之扣分方法。

经疵长度 处罚分数
10-36吋 10分  5-10吋 5分   

1-5吋 3分  1吋以下 1分 
经疵长度 处罚分数
全封度 10分  5吋至半封度 5分   

1-5吋 3分  1吋 1分

除特别声明外,否则验布只限于检查布面的疵点。另外,在布边半吋以内的疵点可以不需理会。每码布料的经疵和线疵评分总和不得超过10分;换言之,就算疵点很多或非常严重,最高处罚分数都只是10分。若疵点在一个很多的长度重复地出现,在这情况下,就算处罚分数的总和较被查验的码数小,该匹布料也应评为「次级」。
b.等级评估
根据检查的结果,将彷匹评估为「首级」品质或「次级」品质。如果处罚分数的总和较被查验的妈数小,该匹布料则被评为「首级」;如果处罚分数的总叻超过被查验的码数,该匹布料则被评为「次级」。由于较阔布封附有疵点的机会比较大,所以当布封超过50吋首级。布料的处罚分数限制可以约略放宽,但不应多于 10%。 

 

3.常见疵点

1)断头疵 (Broken End) – 这种缺陷指的是经纱断裂后并经过修补的地方,它的常见特点是可以看见织到织物当中的断头。 

2)断纬疵 (Broken pick) – 这种情况指的是,由于纬纱断裂而导致在织物的部分宽度上缺少纬纱。

3)破损疵 (Damaged) – 这种情况指的是织物已经被损坏而不能再应用于预定的场合。

4)破洞疵 (Hole) – 本术语的意义已经很清楚,用不着再进行详细描述。 

5)粗经疵 (Coarse End) – 这种情况指的是,有一根经纱的直径要明显大于织物正常经纱的直径

6)粗纬疵 (Coarse Pick) – 这种情况指的是,有一根纬纱的直径要明显大于织物正常纬纱的直径。

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4.纺织品测试/检测标准: 

纱支:机织物– ASTM D1059、BS 2865、ISO 7211-5

针织物:ASTM D1059、BS 5441

卷装纱:ASTM D1907、BS EN ISO 2060   

纱捻度:ASTM D1422、ASTM D1423、BS EN ISO 2061  

布料重量:ASTM D3776、BS EN 12127、ISO 3801、BS 2471

布料厚度:ASTM D1777、BS 2544、ISO 5084、BS EN ISO 5084

织物密度:ASTM D3887、BS 5441 

扭曲及歪斜量度:ASTM D3882、BS 2819

布匹阔度:ASTM D3774、BS 1930、ISO 3932、BS/EN 1773

线长度:ASTM D 204   


常见化纤的特性

1.粘胶纤维 Viscose

1)主要特征:

1)强度小于棉,断裂伸长率大于棉。吸湿后强度明显下降,湿强只有干强的50%左右。

2)耐磨性较差,吸湿后耐磨性更差。

3)小负荷下容易变形,尺寸稳定性较差。

4)吸湿能力优于棉,在一般大气条件下回潮率可达13%左右。

5)耐热性和热稳定性较好。

6)染色性能良好,染色色谱全,能染出鲜艳的颜色。

7)较耐碱而不耐酸

2)主要用途及使用性能

粘胶纤维因其吸湿性好,穿着舒适,可纺性好,与棉、毛及其它合成纤维混纺、交织,用于各类服装及装饰用品。粘胶长丝用于织制丝绸类织物,高强力粘胶可用作轮胎帘子线、运输带等工业用品。

 

2.铜氨纤维  CUP /Cuprammonuium 

1)铜氨纤维也是再生纤维素纤维,它是将棉短绒等天然纤维素高聚物溶解在氢氧化铜溶液中,或碱性铜盐的浓氨溶液内,制成纺丝液,再进行湿法纺丝和后加工制成铜氨纤维。

2)铜氨纤维的基本特征:

1)纤维截面为圆形,且有皮芯结构,纵向平直光滑。

2)铜氨纤维干强与粘胶纤维相近,湿强为干强的50%左右。

3)吸湿能力与粘胶纤维相近,在通常大气条件下回潮率为12%-13%左右。

4)染色性很好,色谱全。

5)较耐碱而不耐酸。

6)耐热性和热稳定性较好。

3)主要用途及使用性能

铜氨纤维柔软纤细,光泽柔和,常用作高档丝织或针织物。由于原料的限制,工艺较为复杂,产量较低。

 

3.醋酯纤维

1)主要特征:

1)二醋酯纤维的强度比粘胶纤维小,湿强约为干强的60%左右;三醋酯纤维湿强与干强相接近。

2)吸湿能力比粘胶纤维差,在一般大气条件下,二醋酯纤维回潮率为6.5%左右,三醋酯纤维为4.5%左右。

3)染色性能较粘胶纤维差,通常采用分散性染料和特种染料染色。

4)醋酯纤维对稀碱和稀酸具有一定的抵抗能力,但对于浓碱会使纤维皂化分解。

5)醋酯纤维的耐热性和热稳定性较好,具有持久的压烫整理性能。

主要用途及使用性能。

2)醋酯纤维吸湿较低,不易污染,洗涤容易,且手感柔软,弹性好,不易起皱,故较适合于制作妇女的服装面料、衬里料、贴身女衣裤等。也可与其它纤维交织生产各种绸缎制品。

 

4.涤纶 Polyester 

1)涤纶为聚酯类纤维中用途最广,产量最高的一种。

2)涤纶纤维的基本特征

1)涤纶的拉伸断裂强力和拉伸断裂伸长率都较高,普通型涤纶强度为35.2-52.8CN/ tex,伸长率在30%~40%。

2)涤纶在小负荷下不易变形,即初始模量高,在常见纤维中仅次于麻纤维。涤纶的弹性优良。因此织物的尺寸稳定性好,挺括抗皱。

3)吸湿性差,在一般大气条件下回潮率只有0.4%左右。

4)染色性较差,多采用分散染料进行高温高压染色。

5)有很好的耐热性和热稳定性。但涤纶织物遇火种易产生熔孔。

3)主要用途及使用性能

涤纶纤维在服装、装饰、工业中的应用都十分广泛。其短纤维可与天然纤维以及其它化纤混纺,加工不同性能的纺织制品,用于服装、装饰及各种不同领域。涤纶长丝,特别是变形丝可用于针织、机织制成各种不同的仿真型内外衣。长丝还可以用于轮胎帘子线、工业绳索、传动带等工业制品。

 

5.锦纶 Nylon

1)锦纶是合成纤维中工业化生产最早的品种,其品种很多,常用的主要有锦纶6和锦纶66。

2)锦纶的主要特征:

1)为熔体纺丝纤维。截面、纵面形态与涤纶相似。

2)吸湿能力是常见合成纤维中较好的,在一般大气条件下回潮率可达4.5%左右,有些品种如锦纶4可达7%。

3)耐磨性是常见纺织纤维中最好的。

4)小负荷下容易变形,所以织物保形性和硬挺性不及涤纶织物。

5)耐热、耐晒性较差,晒后发黄发脆。遇火种会熔成小孔。

6)染色性能好,色谱较全。

3)主要用途及使用性能。

锦纶的产量仅次于涤纶,其产品以长丝为主,主要用于做民用的袜子、围巾、长丝织物及刷子的丝,还可用于织制地毯等。用于工业的可制造轮胎帘子线、绳索、渔网等;国防上主要用于织制降落伞等。

 

6.腈纶 Acrylic 

1)腈纶纤维的主要特征:

1)吸湿能力比涤纶好,比锦纶差,在一般大气条件下回潮率为2%左右。

2)强度比涤纶、锦纶低,断裂伸长率则与涤纶、锦纶相似,弹性较差些。

3)耐磨性是合成纤维中最差的。

4)耐日晒性特别优良,在常见纺织纤维中居首位。

5)具有特殊的热收缩性,可将普通腈纶再一次热位伸后骤冷,得到的纤维如果在松弛状态下受到高温处理会发生大幅度回缩。

2)主要用途及使用性能

腈纶蓬松柔软且外观酷似羊毛,从而有合成羊毛之称,故常制成短纤维与羊毛、棉或其它化纤混纺,织制毛型织物或纺成绒线。粗旦腈纶可织制毛毯或人造毛皮。利用腈纶特殊的热收缩性,可纺成膨松性好、毛型感强的膨体纱。

 

7.维纶 Polyvinyl

1)维纶纤维的主要特征:

1)吸湿能力是常见合成纤维中最好的,在一般大气条件下回潮率可达5%左右

2)强度大于棉,断裂伸长率和弹性大于棉而差于其他常见合成纤维。

3)耐热水性差,所以须经缩醛化处理,否则耐热水性很差,在热水中收缩大,并会溶解于热水。

4)染色性能较差,染色色谱不全。

2)主要用途及使用性能

维纶的性质接近于棉,有合成棉花之称。维纶织物的坚牢度优于棉织物,但缺少毛型感。维纶主要以短纤维为主,常与棉纤维混纺。由于纤维性能的限制。一般只制作低档的民用织物。由于维纶与橡胶有很好的粘合性能,被大量用于工业制品,如绳索、水龙带、渔网、帆布帐篷等。

 

8.丙纶 Polypropylene

1)丙纶的主要特征:

1)为熔体纺丝纤维,截面、纵面形态与涤纶相似。

2)密度小,是常见纺织纤维中最轻的。

3)具有较稳定的化学性质,对酸碱的抵抗能力较强,有良好的耐腐蚀性。

4)几乎不吸湿,但有芯吸作用。

5)强伸性较好,可与中强中伸型涤纶比美。耐磨性、弹性较好,仅次于锦纶。

6)耐晒性差,易老化,因而制造时常添加防老化剂。

7)染色性较差,色谱不全。

2)主要用途及使用性能

丙纶短纤维可以纯纺或与棉纤维、粘胶纤维混纺,织制服装面料、地毯等。在工业上可用作土工布、滤布、人造草坪等。裂膜纤维则大量用于包装材料、绳索等。

 

9.氯纶

1)氯纶的主要特性为:

1)可用湿法或干法纺丝。截面接近圆形,纵面平滑或有1-2根沟槽。

2)耐酸碱性都很好。

3)吸湿能力极小,几乎不吸湿。

4)强度接近于棉而大于羊毛。断裂伸长率大于棉。弹性比棉好,比羊毛差,是合成纤维中较差者。

5)耐日晒性较好,但耐热性差。

6)具有难燃性。

7)电绝缘性强,易积聚静电,产生的阴离子有助于关节炎的治疗。

8)染色性能较差。

2)主要用途及使用性能。

氯纶主要用于制作各种针织内衣、绒线、毯子、絮制品等;还可制成鬃丝,用来编织窗纱、筛网、绳子等;此外还可用于工业滤布、工作服、绝缘布等。

 

10.氨纶 Spendex

1)氨纶是一种与其他高聚物嵌段共聚时,至少含有85%的氨基甲酸酯的链节单元组成的线型大分子构成的弹性纤维。它有聚酯型弹性纤维和聚醚型弹性纤维两类。

2)主要特性:

1)聚酯型弹性纤维截面呈蚕豆状,聚醚型弹性纤维截面呈三角形。

2)吸湿性较差,在一般大气条件下回潮率为0.8%-1%左右

3)强度比橡胶丝高2-3倍,但与纺织纤维相比,则强度很低,是常见纺织纤维中强度最低的。

4)具有高伸长,高弹性。其断裂伸长率可达480%-700%,且在断裂伸长以内的弹性恢复率在95%-98%。

5)有较好的耐酸、耐碱、耐光、耐磨等性质。

3)主要用途及使用性能。

氨纶主要用于纺制有弹性的织物,作紧身衣、袜子等。除了织造针织罗口外,很少直接使用氨纶裸丝。一般将氨纶丝与其它纤维的纱线一起做成包芯纱或加捻后使用。

 

11.芳纶

主要用于航空飞行服、宇宙航行服、原子能工业的防护服以及绝缘服、消防服装等;另外它也用于制作防火帘、防燃手套、高温下的化工过滤布和气体滤袋、高温运输带、机电高温绝缘材料以及民航机中的装饰织物等。

12.乙纶

乙纶的化学名称为聚乙烯纤维。

乙纶的服用性能较差,但其价格较低,适合于制作鬃丝、扁丝或膜裂纤维,用来制造绳索、过滤布、包装布等。

2

纺织纤维测试/检测标准: 

成分分析测试

纤维分析:ISO 1833、ISO 5088、ASTM D 276、ASTM D629、AATCC 20、AATCC 20A、BS 4407

纤维直径:ASTM D2130、ISO 137

PH值酸碱度:AATCC 81、ISO 3071、BS 1413、EN 1413、ISO 4045、BS 1309、BS 3266

水份含量:ASTM D2654、ASTM D1576  

可萃取物:BS 3477、BS 3582、ISO 4048、ASTM D3495

充填物及杂质含量: AATCC 97、BS 4032

棉丝光处理:AAGCC 89

甲醛含量:AATCC 112、ISO 14184 -1-2、BS 6806、BS 14184-1、EN 14184-1、AATCC 94

防紫外光系数:AATCC 183

紫外线穿透率:BS 7914、BS 13758-1、EN 13758-1、EN 13758-2 

镍释放度:EN 1811、EN 12472

BHT含量:ASTM D4526-96

紫外光暴晒下劣化效果:EN 14362-1、EN 14362-2

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单反相机怎么验货?单反相机的检验检测标准和验机经验

这里,我想结合自己多次购买单反相机验货检测经验,写下一点东西。供那些没有任何现场购买经验的朋友们参考一下。单反相机怎么验货?单反相机的检验检测标准验机经验说得不对,或者不全面的地方,还望其他有经验的老手纠正或补充


注意事项:
单反相机,毕竟是一种电子技术和精密光学技术高度结合的产品。购买时认真、细致的检查是有必要的,绝对有利无弊。记住——仔细永远不嫌多。
鉴于单反相机及镜头属于较为贵重的光学设备,以及其验机过程较为繁琐。除非万不得已,否则,强烈不推荐网上购买单反产品及其镜头
对于购买二手相机的朋友,购买二手相机和新机验机还是有很多不同的。具体做法,还希望有二手相机购买经验的朋友陆续补充之


下面是验货的整个步骤:
去之前要带的东西:
1,笔记本。里面必须装四个软件:Exiftool GUI(用来查新机的快门数)、Dead Pixel Test(用来检测CCD或COMS坏点),ACDSee 10(浏览RAW),Photoshop 
2,没有笔记本的,带一个优盘,带好上面四个软件的安装程序,届时可用JS的电脑
3,一个朋友(懂不懂相机无所谓,但口才要好一点)
4,人民币
5,白手套(验机的时候最好戴上。免得JS不必要的麻烦)

验机之前,跟JS先把丑话说在前面(下面这些条件是我的一般做法,仅供参考):
1,CCD若有任何一个坏点,不要
2,LCD屏上若有超过三个亮点(包括三个),不要
3,镜头上有明显灰尘、手印、甚至其他印痕的,不要
4,机身LCD屏上有明显手印的,不要
5,电池触点明显发亮的,电池不要
6,机身反光板上有手印,或者明显异样痕迹的,不要
7,快门数超过300的,不要(此条仅对宾得机器有效)
8,若我可提出明显证据,证明此机为水货的(如箱内保修卡编号与机身编号不吻合),不要
9,其他重大缺陷(可以与JS协定)

单反相机验货检验检测

验货方法
1,箱子拿过来,简略检查机箱包装,主要看是否有拆过的痕迹
2,不要让JS拆,让JS站远点,自己动手拆箱。
3,箱子拆开,逐一检查里面的文档、保修卡、配件。。。等等杂七杂八一大堆的东西。机身和镜头暂时不要动
4,戴手套,检查机身。主要看LCD上是否有手印,取景器、电池仓、卡仓是否有明显进灰。
5,打开机身盖,迅速查看一下反光板和镜头卡口,确定没啥问题,把机身盖盖上(注意这个动作要尽量快一点,因为长时间暴露反光板,机身内容易进灰,JS不干的。另外,不要用手或者其他东西去抠反光板。估计JS也不干)
6,拆开镜头包装,检查镜头。主要检查镜面、镜筒是否有明显痕迹(全新镜头的镜面,是相当干净的),把镜头对准光源看一下,检查内部是否有明显异物。轻轻晃动镜头两下,听一下是否有明显松动的声音。检查镜头卡口,看卡口触点是否有明显使用过的痕迹
7,检查电池,主要看触点是否有明显亮痕。若有明显亮点,可以怀疑不是全新电池

下面开始装电池,开机,检查CCD亮点
1,开机,随便乱拍几张,让机器预热2-3分钟。
2,盖上镜头盖,调成全手动模式。
3,机器调成最大光圈,快门数2秒,机内降噪关闭,防抖关闭。
4,从ISO800开始,一直到最高ISO(一般到ISO1600即可),每个ISO值下拍一张。保存成RAW最大格式。
5,将全黑图导入电脑,转JPG格式,用Dead Pixel Test软件,每张照片测一遍。
6,如果测试结果有坏点(注意,不是噪点。噪点无所谓),记下每个坏点的坐标。看看是不是每张图的坏点显示都是一个坐标。
7,把Dead Pixel Test里面“坏点界限数值”分别调成200、150,再重复5、6的过程。
8,在光线良好的环境下,对着一张白纸,曝光补偿+1,然后重复3、4步骤
9,全白图导入电脑,在Photoshop里,将百图反色显示成黑图,保存。再重复5、6、7过程。

使用Exiftool GUI 来查相机的快门数
具体Exiftool GUI 这个软件如何使用,如何查快门,可在网上自己搜一下。相关内容很多,也很简单。这里不废话了

下面开始检查LCD亮点(这个比较简单)
1,盖上镜头盖,照一张全黑图
2,在LCD上放大浏览一遍,用肉眼观测有无亮点即可

上述过程若都没问题:
1,再乱拍几张
2,先把所有的东西(注意,所有的东西)装进箱内封好,再去交钱(避免JS在你交钱时调包配件)
3,交钱
4,开发票
5,要店家的名片
6,走人

最后,补充一点:
很多网友说,如果是新机的话,插上电池开机之后,首先显示的应该是“语言选择”和“日期时间设定”画面。否则,可以怀疑是用过的机器。
现在看来,这个说法也不尽然。我陪朋友买过好几次机器,插上电池之后,开机,的确是“语言选择”和“日期时间设定”画面没错,但商家往往不让你进行语言和日期的设定,而是让你跳过这两个画面。原因在于:商家担心你设定完之后万一再不要,这台机器就不好卖出去了。
因此,开机之后,首先是“语言选择”和“日期时间设定”画面的,也有可能是用过的机器,甚至是样机。

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帽子该怎么验货?帽子的检验检测标准介绍

有许多人无论是夏天遮阳还是冬天保暖,都会戴上一顶心仪的帽子。不但造型更加美观,也非常的实用。现实生活中,有形形色色的帽子种类:棒球帽、盆帽、休闲帽、网球帽、牛仔帽、童帽、时装帽、冬帽、针织帽等。那么这些帽子该怎么验货?帽子的检验检测标准又有哪些?让小编来告诉你吧。


一、帽型检验(外观):

1、帽型需与样品一致,帽身左右高低一致,帽身左右对称,帽眉(帽舌,帽檐)居中,端正,弯度适宜。

2、帽身下口顺直(特别是帽眉角)。帽身粘衬部位不得有起鼓,脱胶,渗胶,起皱现象。

3、前片饱满且不起皱无凹腰现象。帽顶需交汇于一点,不起尖角,不能有菊花顶的现象(六片帽,八角帽等)。

4、帽顶与帽墙拼接自然松紧适宜无明细棱角(部分帽型除外),双针不起皱(盆帽,军帽等)。

5、有绣印花有求的,绣印花的花型大小,型状,颜色搭配,位置需与确认样一致;绣花无露底,断线现象,正反面线头需处理干净。印花应无搭色,表面平滑,无龟裂现象(破裂印花除外)。

6、面料的材质,颜色及搭配需与确认样一致。且无色差,布疵,污渍的现象。

7、盖缝条,汗带,帽钮,主标,洗标等必须与确认样一致。

帽子检验检测标准

二、缝制及工艺检验:

1、针距必须保持在3cm/10-12针之间;  

2、帽子一般都有汗带,汗带内的无纺纸有70g和85g两种,颜色一般要求白色,不能发黄;

3、子母带处的封口一般在外口处;  

4、拉汗带时必须平服;不可起裂,尤其是帽舌部分,帽舌拉线部分针码不能太大;  

5、顶钮有三个角和两个角的,一般采用三个角的比较多的,一般至少要能承受15磅的拉力;  

6、锈眼必须打穿,其颜色一般要求和帽子的主色一致;  

7、帽子正前面中间部位一般都有刺绣和PVC标;其位置要求一般是在下口上2cm-2.5cm,两边居中,如果是刺绣,要求其颜色必须符合要求和不能留有线头,如果是PVC标,则要求其大小尺寸必须符合要求,且不能出现翘边,缺损等现象。

8、整烫时拼缝部位须平整,温度一般要求是在105度-110度,时间一般是在7s-8s.

9、帽子的圈径尺寸必须正确;

10、上帽舌时,其位置必须居中,不能偏斜。

11、魔术贴的边角一般要求修剪成圆角。

三、包装检验:

1、整烫后的帽型需与确认样完全一致,帽里及盖缝条不得起皱,有硬衬得帽子,硬衬需烫开,帽身左右不得有高低,帽身下口需顺直,不得有扭曲现象。

2、定型帽特别是纸草的帽子整烫时压力需适中,不得有帽身纸草压扁的情况

3、整烫温度需适宜,不得有极光,(特别是全涤的面料)烫黄现象。主标,洗标需平服,不能有烫皱,烫胡现象。

4、合格证,价格牌的挂法,位置需与订单要求一致。每箱的数量,配比应与装箱单一致。


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汽车前照灯的检验标准及方法(一)

汽车前照灯检测是汽车安全性能检测不可或缺的一部分。前照灯诊断的主要参数是发光强度和光束照射位置。当发光强度不足或光束照射位置偏斜时,会造成夜间行车驾驶员视线不清,或使迎面来车的驾驶员眩目,将极大地影响行车安全。所以,应定期对前照灯的发光强度和光束照射位置进行检测、校正。前照灯的技术状况,可用屏幕法和前照灯校正仪检测。

一、光束照射位置标准及屏幕检测法 

(一)前照灯光束照射位置的检验标准

根据GB7258-2004《机动车运行安全技术条件》的规定,汽车前照灯的检验指标为光束照射位置的偏移值和发光强度(cd)。前照灯光束照射位置应符合以下要求:

(1)机动车(运输用拖拉机除外)在检验前照灯的近光光束照射位置时,前照灯在距离屏幕10m处,光束明暗截止线转角或中点的高度应为0.6H~0.8H(H为前照灯基准中心高度),其水平方向位置向左向右偏移均不得超过100mm。

(2)四灯制前照灯其远光单光束灯的调整,在屏幕上光束中心离地高度为0.85H~0.90H,水平位置左灯向左偏移不得大于100mm,向右偏移不得大于170mm;右灯向左或向右偏移均不得大于170mm。

(3)机动车装用远光和近光双光束灯时以调整近光光束为主。对于只能调整远光单光束的灯,调整远光单光束。

汽车前照灯的检验标准

(二) 屏幕检测

(1)检测开始前的准备工作

GB7258-2004《机动车运行安全技术条件》规定,用屏幕法检测前照灯光束照射位置时,检查用场地应平整,屏幕与场地应平直,被检验的车辆应在空载、轮胎气压正常、乘坐1名驾驶员的条件下进行。将车俩停置于屏幕前,并与屏幕垂直,使前照灯基准中心距屏幕10m,在屏幕上确定与前照灯基准中心离地面距离H等高的水平基准线及以车辆纵向中心平面在屏幕上的投影线为基准确定的左右前照灯基准中心位置线。分别测量左右远近光束的水平或垂直照射方位的偏移值。


屏幕上画有三条垂直线和三条水平线:

中间垂直线V-V与被检车辆的纵向中心垂直面对齐。

两侧的垂直线VL-VL和VR-VR分别为被检车辆左右前照灯基准中心的垂直线。

水平线中的h—h线与被检车辆前照灯的基准中心等高,距地面高度为H;H为被检车辆前照灯基准中心距地面的高度,其值视被检车型而定。

中间水平线与被检车辆前照灯远光光束的中心等高,距地面高度为H1,H1=0.85~0.90H。

下侧水平线与被检车辆前照灯近光光束的中心等高,距地面高度为H2,H2=0.60~0.80H。

(2)检测方法

检测时,先遮盖住一边的前照灯,然后打开前照灯的近光开关,未被遮盖的前照灯的近光明暗截止线转角或光束中心应落在图中下边水平线与VL-VL或VR-VR线的交点位置上,否则为光束照射位置偏斜。其偏斜方向和偏斜量可在屏幕上直接测量。用同样方法,检测另一边前照灯近光光束照射位置。

根据检测标准,检测调整前照灯光束的照射位置时,对远、近双光束灯应以检测调整近光光束为主。对于远光单光束前照灯,则要检测远光光束的照射位置。其光束中心应落在中间水平线与VL-VL或VR-VR线的交点位置上。

用屏幕法检测前照灯简单易行,但只能检测出光束的照射位置,不能检测发光强度。为适应不同车型的检测,需经常更换屏幕,检测效率低,同时,需要占用较大场地。因此目前广泛采用前照灯校正仪对汽车前照灯进行检测。

 

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卖家承诺鞋子可以专柜验货,你会买吗

以鞋子为例,价格很明显可以看出是A货或者超A,但卖主为何承诺可以去专柜验货


一、专柜验货真的是验是否正品的可行办法吗?

条件不够完善。有两种情况。

 

一是鞋子是仿的,但是卖家说是正品,然后保证可以专柜验货。

首先专柜不会给你验。
即使给你验出来是假的了。
你又能把他怎么样??顶多是退呗。他又没有什么损失。

这种承诺,可以给他带来更多销量。又没有什么负面影响。
这种卖家做出这种承诺,真的没什么可奇怪的啊!!

 

第二种情况是,卖家和你说是仿的,但是逼真程度可以拿到专柜验。
依然只是一种夸大的自夸的行为。但至少恶劣程度要比第一种强一点。


这些都是“此地无银三百两”的行为。卖正品的,你见过有人说过这些么?

有人说莆田有很多是专供专柜的。
再强调一下路边店,以及商场里促销摊位。那都不叫专柜!!!
按概率来说,专柜里掺假,真的是极少数。但是哪怕只有万分之一的专柜掺假。
放在全中国来看,数量也不少。也足以养活很多工厂。
更别说全国遍地的路边小店了。这个才是大头!!!
专供专柜,依然是夸大!!!

 

但是专供路边店,以及专供天猫,是存在的!!
那些天猫店本身就是以卖假货为主,卖真货为辅的天猫店!!

 

现在某宝仿鞋销路已经大大的不如前。但是单靠全国路边实体小店的进货,依然能养活整个市场。

专柜里掺假绝对是极小概率。犯罪成本太高!!专柜老板才不会那么傻。除非个别店员利欲熏心。
以及某些三四线城市的风气不好,专柜掺假概率比一线城市大那么一点点,外加路边店也敢弄成专柜的样子。反正越小的城市越疏于管理。
但既然是小概率!!!

概率和数量,是两回事。
不过现在鞋子的仿制水平,已经能达到“很多款式绝大多数人分辨不出真伪”以及“某些款式几乎没人能分辨真伪“的水平。

鞋子专柜验货

二、是否一双正品的二维码,还可以仿?

 

朋友们常说的什么二维码,暂且认为是鞋标。
绝大多数的款式,鞋标依然能识别出来。但是需要看字体,对位,材质,印刷水平等等。一般工厂不会做这么认真。
但是真标的鞋子,这两年开始涌现。也就是说从鞋标上,分辨不出来真伪。只能通过鞋盒 三包凭证,以及其他方面来验真伪了。

 

其实鞋标这东西仿制难度不算高,鞋子都能做,何况一块标,就是看你想投入多少来做。
对位 字体 有误,知道规律,改过来便是。
前几年很多人说什么“鞋标新开模具,好几百万,仿品不会去做”
现在真标一出尴尬的不行


说到真标的鞋子。
某些鞋子,鞋子本身做的还真的是一般,但是却弄了个真标。这种鞋子虽然单看鞋标看不出来啥。但是和真鞋一对比 就很明显了。

比如某些真标MAX90。钩钩的形状有问题。
某些真标全掌气垫。脚感差了点。
某些真标新百伦,那N字做得惨不忍睹。

千万别觉得真标就比非真标的
毕竟你穿的是鞋,不是那张鞋标!!

 

 

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跑步机怎么检测?跑步机检测方法与标准指南

跑步机是家庭及健身房常备的健身器材,而且是当今家庭健身器材中最简单的一种,是家庭健身器的最佳选择。跑步机的质量是通过检测来确定的。那么跑步机怎么检测呢?本文将为大家详细介绍一下跑步机检测方法与标准,希望大家学有所成。

一、跑步机外部结构及基本安全方面测试

1.1 整机稳定性测试

检测标准:

依据EN957-1安规测试基本要求:测试者身 1750mm±50mm,体重100KG±5KG 在运动方向倾斜10°,非运动方向倾斜5°,在器械80%的运动范围内正常运动,器械和 人均不会倾倒。(EN60335如果能折叠起来竖放的器械,应适用此方法,目的是在竖放的过程中,不会突然倾倒伤害到儿童)

检测方法:

100KG的测试人员 在运动方向倾斜10°,非运动方向倾斜5°的测试平台上进行稳定性测试,然后将器械折叠起来进行稳定性测试

检测工具:

2 m×2m可调节倾斜度的检验平台、1750MM以上体重125KG的人力测试员

跑步机

跑步机

1.2 整机外部安全结构测试

检测标准:

依据EN957-1安规测试基本要求:

1 所有易和人接触的边缘和尖角都必须有 一个R2.5MM的圆角,其他易接触的边缘必经过打磨加以防护。

2 器械的管端应有堵头或用器械的其它部 分塞住,进行防护,并保证在耐久测试后,堵头部分保持原位不脱落,如果在运动中有脱落的可能性,其拔脱力应≥70NEN957-1.6.6分离式把套把脱力的测定)

3EN9571.5.4调整和锁紧机构  6.1.26.1.4进行检测时,训练器械的调整装置可安全的运作,安全、醒目、和易触及。不引人注目的调整装置应排除,调整部件必须不影响使用者的活动范围。重量调节销应有自动防故障装置,任何锁紧机构的功能应是十分明了的 

4EN957-7.5.2.2传动和回转部分  驱动带、后滚轴、支架以及后滚筒/带与地面之间的空隙应有防护,脚趾护罩的宽度应比后滚轴宽,脚趾护罩的倾斜角度应在015℃之间  EN957-7.6.1测试时不得有下列情况:(在引入点放入测试指针,看测试指针是否弯曲)、测试指针卷入后滚轴与驱动带的间隙内,或卷入脚趾护罩与跑步带之间的间隙内。

检测方法:

目测、用R规测量器械的管端和易和人接触的部位的倒角是否会伤害到器械的使用者的可能

在耐久测试和拖动器械中观察跑步机的堵头是否会脱落,用指针式拉力计测试堵头的最大拔脱力(测试跑步机后护脚的拔拖力)

用测试指针测试是否会被卷入后滚筒与跑步带的间隙里,或者后护脚和跑步带的间隙内,后滚筒与跑步架的横向加强管不能卷入手指,运动中脚趾不能卷入跑步机两侧的边条内

检测工具:

指针式拉力计、R规、测试指针

1.3 整机易接触部位的安全距离测试

检测标准:

依据EN957-1安规测试基本要求: 

易接触部位指:手握部位、剪切部位、旋转和往复部位 

1、手指有关的活动部位与刚性部位之间的距离,在活动中保持原位不变两者之间的距离应≤8.6MM 

2、与手有关的活动部位与刚性部件之间的 距离应≥25MM 

3、与脚有关的活动部位与刚性之间的间距应≥60MM 

4EN957-6.5.2.1对仰角可调的设备,在器械的任一部分与地面的距离小于60MM时,仰角的变化速度不得的超过1°/秒。使用者可立即关闭器械。

检测方法:

用游标卡尺或者测 试手指进行逐项测试

1、跑步机折叠起来时,可扶手之间的间隙,跑 步机在运行状态中和两 侧主架的间隙 

2、人在运动时脚掌和后护脚的间隙 

3、跑步机最低点和地面接触的高度

检测工具:

游标卡尺、 卷尺、测试手 指、秒表

1.4 扶手装置

检测标准:

依据EN957-6.5.8测试要求:

在跑步机中应有侧扶手和前扶手可供使 用者支撑和紧急逃离使用   可选用下列一项结构:

1、一个前扶手

2、两个侧扶手 

或者以上两项都采用

前扶手应: 最小宽度(跑带宽+50MM)应与前滚筒纵轴的宽度相等 

高度:800mm—900mm 

两侧扶手的最大宽度为900mm(从扶手的一中心到另一中心的距离)   

每个侧扶手的长度不小于运动面“1”长度的30% 

3EN957-1.5.7手把测试

5.7.1整体式手把 

6.1.2(目测)测试时,整体手把应标出安装的位置(一般用途)且表面应有纹理以防打滑 

5.7.3旋转式手把:旋转式手把应有机械锁紧装置,且表面应有纹理以防打滑。

6.6测试时(用一杆正确地夹住手把并施加扭距:

大小为: 

H类:50N.MS类:75N.M

检测方法:

目测和用卷尺测量跑步机的前扶手、侧扶手与驱动带宽度之间的关系,是否符合要求 

用杠铃片测试扶手把的扭力。(依据公司的标准测试手把和海绵握套之间的拉力) 

准备一双测试摩擦系数的测试鞋,在测试鞋上放置10N的标准砝码,用指针式拉力计慢慢的拖动测试鞋,对跑步机两侧的边条进行摩擦系数测试

检测工具:

卷尺、测试鞋、指针式拉力计

二、整机疲劳寿命和温升测试

2.1 疲劳寿命测试

检测标准:

依据EN957-7.6.7测试:    

用汽车轮胎155/13(气压1.5bar),75KG(折合质量,含 轮胎) 

下落高度:10MM频率:不少于30/ 

步骤:在离驱动带后部66%驱动带长度处,将跑步机调整在中斜度的位置上,用轮胎跌落冲击跑带纵轴: 

1H类:120008KM/H

2S类:10000012KM/H 

测试后器械各个部件无异常 

测试跑步机的最大运动负载量:跑步机运动速度:8KM/H,在跑步板上增加体重100KG以上的测试人员数名,直到跑步机不能正常工作为止,测试跑步机的最大负载运动量

检测方法:

人工疲劳测试: 测试者体重125KG,跑步机测试速度: 8KM/H,疲劳测试12000次后,跑步机无异音 

实验室机台测试:在跑步机测试架下,用汽车轮胎(折合重量140KG)从40MM50MM的高度以30/分的频率自由落体冲击跑步板,连续疲劳测试100小时后,跑步机不损坏,电路元件无烧毁,主要零部件无较大的异音,电路板工作正常,跑步板上无明显的压痕 

连续疲劳测试300个小时后,跑步板、跑步带和皮带均无不断裂,电机轴无变形,电机工作正常,前后滚筒内的轴承无散落,无明显的异音,滚滚筒轴无偏摆。

2.2 温升测试

检测标准:

依据EN9577.5.2.3温升测试:   

6.2测试时: 

(按6.7检查:

H类:30分钟

S类:60分钟)

后受影响的部位温升不得超过65℃。

检测方法:

实验室测试方法: 

用汽车轮胎从30MM40MM的高度以30/ 的频率自由落体冲击跑步板。并在测试前记录实验室的室温和跑步机各主要零部件的初始温度,测试60分钟后,记录所测试零部件的最高温度。

然后每隔1-2个小时记录跑步机各主要电器元件的温升情况,记录轮胎冲击跑步板时电流和电压的变 化情况,登记造册直到跑步机测试完成。

以上就是跑步机检测方法与标准,希望对大家有帮助。如有其它疑问可以查看测库的QC百科和资讯的其他相关内容。

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变压器怎么检验?变压器检验方法与标准规范

变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备。它是根据电磁感应的原理实现电能传递的。变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器:电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备;试验变压器对电器设备进行耐压(升压)试验的设备;仪用变压器作为配电系统的电气测量、继电保护之用(PTCT);特殊用途的变压器有冶炼用电炉变压器、电焊变压器、电解用整流变压器、小型调压变压器等。变压器的质量,是通过检验来确定的。那么变压器怎么检验呢?本文将为大家详细介绍一下变压器检验方法与标准规范

一、变压器的基础知识

1. 变压器是什么电器? 

一种通过改变电压而传输交流电能的静止感应电器

2. 变压器的工作原理?

电感生磁,磁感生电的电磁感应原理,通过改变初次级的匝数来改变电压,输送功率。 

3. 变压器的分类

油浸式—高压(10000V以上),大型(MvA),户外使用,有污染。

干式—一般用于配电,不直接接到电网,特种变压器,容量较小,电压一般小于1000V。户内使用,或在保护箱内,无污染。也有直接入电网的环氧浇注10000V/400V的干式变压器,  

4. 变压器的结构

由铁芯,线圈,夹件组成。  铁芯由高硅钢片迭成,主要作用是传输磁能和作为变压器的主要框架 线圈由双玻璃丝线绕成(电解铜材质,外包玻璃丝)。主要作用是传输电能。

5. 隔离变压器与自耦变压器的区别

隔离变压器与自耦变压器的区别

隔离变压器输入与输出之间没有电的联系,自耦变压器输入与输出之间有电的联系。

6.  变压器容量的简单计算

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7.  变压器绝缘耐热等级

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8.  干式变压器的简单分类与字母表示 

SG   三相干式(隔离)    DG  单相干式(隔离) 0SG  三相干式自耦   

0DG  单相干式自耦 

9. 变压器的几种常用标准接线方式

单相变压器:输入与输出都是两根线,一根接相线(俗称火线)一根接零线。(包括单相自耦) 

三相自耦:只有星形联接,输入与输出共用一个星形联接。

三相干式(隔离):丫/丫。       /丫。           丫。/              / 分子表示输入联接,分母表示输出联接。 

例:SG-250 KvA   380/200    /丫。 

三相干式变压器(隔离)  容量-250 KvA    输入380V(线电压)输出200V(线电压)   输入联接三角形   输出联接星形带零线。

变压器

变压器

二、变压器的检验标准

(一)检验准备

1、根据仓库的《入库验收单》明确物料的型号、规格、数量,并按照MIL-STD-105E(二级)确认抽样数量(严重0.65,轻微1.0)。 

2、找出相应型号的规格书、样板、数显卡尺、高压测试仪、测试架、电子元件自动分析仪。

(二)检验项目

1、外观

检验方法:目测(视距25cm45 角、光线强的地方看)

检验标准:来料变压器应有物料型 号,变压器脚上无氧化、异物、断线

严重缺陷:来料变压器无物料型号,脚上有氧化、异物、断线

轻微缺陷:变压器脚上有异物,但可去除

2、尺寸

检验方法:使用数显卡尺测试变压 器的飞线长度、线径、磁芯高度及变压器的长、宽、高

检验标准:各项尺寸应与该型号的规格书要求一致

严重缺陷:超出规格书中最大或最 小尺寸范围

3、高压测试

检验方法:先将变压器初、次两级分别短路,再在两级加 4250VAC  50/60Hz正弦波电压用5mA电流测试5

检验标准:无飞弧、报警

严重缺陷:有飞弧、报警

4、性能测试

检验方法:将变压器放置在相应的测试架上进行测试

检验标准:变压器各次级的输出电压应与规格书要求一致

严重缺陷:变压器各次级的输出电压与规格书要求不一致

5、安装测试

检验方法:将变压器与相应的PCB 板进行试插件

检验标准:变压器的脚距、飞线长度都与PCB板上相应 的孔距相符,插件容易

严重缺陷:变压器的脚距、飞线长度与PCB板上相应的孔距:过大、过小、插件困难

6、参数测试

检验方法:用电子元件自动分析仪 测试变压器各级的线圈 匝数

检验标准:测试出的变压器各级线 圈匝数、电感、漏感、 相位、Q值与规格书的 要求一致

严重缺陷:测试出变压器线圈的各级匝数、电感、漏感、相位、Q值与规格书的要求不一致

7、工艺测试

检验方法:在抽检变压器中抽取2PCS进行拆解

检验标准:高温胶层数、线圈的匝 数、线径、材质、绕行方向及线圈长度与规格 书要求一致

严重缺陷:高温胶层数、线圈的匝数、线径、材质、绕行方向及线圈长度与规格书要求不一致

变压器检验项目

(三)检验完成后 

1、将良品与不良品分开放置,用箭头纸标识,指出不良位置,记下不良数。 

2、不良品的数量超出AQL的接收范围时,如实填写《物料收货/验货不合格报告》、《材料不良改善 通知书》交由领班到各部门会签,并做好相应记录,并贴上相应的不合格标贴,如有不良在接收范围内,则在《物料收货/验货合格报告》中注明,贴上合格标贴。

(四)工具清单

变压器检验工具

(五)注意事项

1、高压测试时人体要远离被测物体以免电击。 

2、性能测试之前应注意观察变压器脚上是否有异物,如有,应去除异物后再测试,注意分清变压器初、次两级。 

3、操作电子元件自动分析仪时,注意各项参数,要设置正确。

以上就是变压器检验方法与标准规范,希望对大家有帮助。如有其它疑问可以查看测库的QC百科和资讯的其他相关内容。

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净水器怎么验货?净水器的检验标准和使用净水器后的水质检测方法

随着生活水平不断提高,现在有许多人家家里已经开始用净水器来优化生活中的用水。但是,净水器过滤后的水是否安全有效?相信大家也都抱有一定得疑问。净水器怎么验货?净水器的检验标准和使用净水器后的水质检测方法,就由小编来和大家介绍下吧。 

外观检测和通电测试

观察包装是否完整,有无破损和挤压。观察产品整体外观,是否与图示相同。说明书、保修卡等是否齐全。

插上电后使用,看是否可以正常工作。

二种检测方法

(1)卫生安全性检测。(浸泡试验把净水器用自来水冲洗半小时,晾干。然后用纯水洗净,加入纯水,密闭浸泡24小时,检测浸泡水水质和容器内的纯水水质,某些项目(有害杂质)的增加量(溶出物)不得超标;   

(2)卫生功能性检测,功能试验(含加标试验)。把净水器接上自来水,按说明书规定的流量运行,直至说明书规定的额定总净水量结束。①在运行的初始和末尾,检测净水器出水水质;②在运行的初始、1/4处、1/2处、3/4处、末尾,共五段,进行加标试验,即用人工配制的加标水作为净水器进水,检测净水器进、出水水质,考核它对特定物质的去除能力(去除率)。例如:有活性炭的净水器需要进行有机物加标,考核它对水中挥发酚类、化学耗氧量、三氯甲烷、四氯化碳的去除率;超滤净水器要进行浑浊度和总大肠菌群加标,考核它对浑浊度和总大肠菌群的去除率

净水器验货

净水器的关键——活性炭

活性炭滤芯是各类家用净水器的最常用净水部件质量尤为重要。活性炭及活性炭滤芯的质量是直接制约净水器整机质量及卫生安全性的关键因素。中国疾控中心环境与健康相关产品安全所胡俊明主任等专家曾撰文指出,依据该所2006年至2009年对不同类型家用净水器的检测资料显示,各类活性炭滤芯的不合格率较高。其中颗粒活性炭滤芯不合格率为10.7%;烧结活性炭滤芯不合格率为25%;活性炭纤维滤芯不合格率为15.4%。

检测水质的方法有:

1、检测水中的余氯:

先准备专用的余氯测试剂,然后准备两杯15ML水,一杯是净化后的水,一杯是普通的自来水,分别在两杯水中加入2滴的余氯测试剂,水的颜色就会发生变化,余氯测试剂的说明书上有余氯颜色对比卡,对比图案颜色,就知道余氯的含量了。

2、检测水中的有机物细菌病毒:

影响水质的不仅仅是余氯,还有许多有机物、重金属等污染物质想要检测这些污染是否已被净水器去除,我们必须准备水质电解器。先准备两杯水,一杯为净化水,另外一杯为自来水,然后我们把水质电解器的铝棒和铁棒分别放入水中,插上电源按上开关,通电0.5-1分钟左右,随后切断电源。观察两杯水的颜色是否发生变化。水的颜色越浅,水质就越好,反之就越差。我们可以根据这个现象判断出水中含哪一种杂质还比较多。

3、TDS值检测:

还有一种检测水质的工具-TDS笔我们先来了解TDS的概念,TDS即为溶解的固体总量,单位为毫克/升。水中溶解的固体越多,那么水的TDS值就越高,水质也就越差。检测水的TDS值我们通常用TDS笔,使用方法很简单,只要将笔头插入水中,电子显示屏数值稳定以后,按住HOLD键即可。数值越低,水的纯度越高。一般纯水机过滤水的TDS值为20左右。太高则不正常,可能是纯水机失效或TDS笔质量问题。

 

注意:检测水质时,应在正常使用净水器一周左右的时间检测,那样得到的数据会更加的准确。平时也可不定时得检测一下水质,看是否需要清洗或者更换净水器滤芯。

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第三方验货公司工作流程详解

第三方验货公司验货员的工作流程与外贸公司类似,但他们验货过程中对资料的核对更加详细,对拍照要求更加严格。因为他们只是在产品要出货前才拿到资料,做最终的一个出货检验,而且经常是无样品对照检验。

 

工厂现场

1、供应商评估:

接受客户的委托,按照产品所需的要求,专业对工厂进行一次整体评估:如生产该产品的设备、夹具、所需的原材料和文件是否齐全?是否和客户的要求一致?还有工厂以前的质量控制文记录是否有效地控制产品的质量等等. 在这一阶段,验货员会向客人提供工厂的有关详细信息如:生产能力\质量控制能力等重要信息

 

2、初期验货(IPI): 

在工厂验货时,严格按照规格指引认真规范地检查所有生产物料、配件及生产方式等并与所持客户确认样板验证,确保生产出来的产品与样板相符! 在这一阶段, 向客户确保产品与样板一致及生产方式的正确性

 

3、中期验货(DPI): 

验货员在生产中期,随意从半成品或已包装好的部份成品中抽取样本来检查和做有关的详细测试,及时发现识别早期问题,以免造成大量不良品的继续生产,并建议有效的改善措施并及时反馈给客户. 在这一阶段,及早发现问题及提出改良方案,并预知客户生产的效率和完成的时间.

验货员在验货

4、末期验货(FRI): 

当产品全部装完毕或包装好八成以上,验货员要严格按照统计抽样标准ANSI/ASQC2 1.4C MIL.STD-105E抽取样品,检查产品的包装方法、数量,详细检查产品的外观.功能及有关的测试,是否符合客户的要求和与确认样板是否一致,在这一阶段,验货员对整批货作出总体的评估,确保整批产品的质量,以免不良品流到客户的手上,并及时通知客户安排货期或处理方法.

 

5、驻厂检验: 

全程质量控制—为了避免大的和长期的订单因质量或货期而受到影响,QC常驻工厂进行全程跟踪检验,从生产开始进料,中期生产,到最后出货。


6、全检验货: 

如果产品价格较高且质量要求十分严格,将会百分百进行全检,每个产品经过验货员的检查,工厂和商家将会大大的降低了风险。

商家

以上就是第三方验货员的基本工作,更多精彩内容就在测库QC百科

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第三方验货,如何利用AQL标准进行服装验货

一、AQL检查概述

AQL :是英文average quality level 的缩写,即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准。验货的时候根据:批量范围、检查水平、 AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平 (AQL) 为 2.5 ,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查

二.服装查检的项目

1. 尺寸外形检查:— 尺寸外形表 

1). 关键尺寸点 — 衣领长(平织)领宽、领围(针织)领展(针织)胸围,袖弄袖开口(长袖),袖长(至袖边),后长(平织)  中心量(针织) / 肩顶量裤,腰,下臀围,前浪,后浪,拉链开,裤脚口,内围 / 裤后中长其它(单件 / 套),垂直的样子,加上上面的 衣、裤尺寸

2). 非关键尺寸点 — 非关键尺寸点,例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。

2. 疵点检查:对所有衣服的外观、外形、辅料和找出的疵点都分别规类。


验货员工作现场

 

三.评分标准

AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数,它是根据抽样检查后,达到合格判定数 Ac( 件 ) ,认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为满意。达到不合格判定数 Re( 件 ) ,认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为不能接受的水平。对于检查过程中评分的标准以下为标准记分: 

1). 一般疵点 — 从订单的组织规格和质量标准出发,它将没有达到产品的表现性能,影响成衣的外观和内在。非关键尺寸点,一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂,出货前一定要要做 100% 的再检查,检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。三个一般疵点折算为一个严重疵点。

2). 严重疵点 — 影响成衣的外观、外形。当消费者购买时,看到这类疵点不会再买这件衣服,或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不舒服,消费者会退回衣服。如破损、斑渍、色条、破洞、关键尺寸点?严重疵点。发现一个严重疵点,则判定次件衣服不合格或不可接受。

四.三步检查法(生产前检查、开始生产线上检查、最后成品检查)

1). 生产前检查   这是产前的查看,对特定规格或对公司普通要求核对,第一次会面非常重要,目的是为了同工厂一起建立质量保证系统,是每个部门有最新的资料(核对),这次检查的重点是:辅料、包装、商标、印花花形、颜色标准、重新核对规格表以及所有相关资料,在开剪前明确其内容。

2). 生产时检查      确定第一件或第一批流水出来成品之后抽样检查成品,检查内容:尺寸、颜色、设计、材料、组织结构、手工、成品的商标、价格牌、包装,如果有问题发生该把信息反馈到裁剪、车缝,要他们重新检查并更正。

3). 成品检查     一般生产至少 80% 产品已经完成,并包装好等待出口,被查样品须从完成的成衣中拿出来。如果检查通过不了,工厂需 100% 的责任 , 对这些货原地做 100% 的检查,同时报告给买主最终的返工情况,所有开支与返工相关连而发生的费用,应由工厂负责。最终验货报告确定 :1. 箱唛准确 , 2. 纸箱毛重、尺寸, 3. 货净重, 4. 最终尺寸、颜色搭配情况。

五.检针检验  

由于生产过程中管理不善,服装等绗缝制品中往往会有残断针 ( 包括缝针、大头针等 ) 存在。上世纪 80 年代,因服装中残断针所造成的消费者伤害事件频频发生,这促使政府以立法形式颁布消费者权益保护法规,以加强对残断针的控制。根据法规,生产、经销的产品如有残断针存在,其生产者、销售者都将受到重罚,如给消费者造成伤害还要进行赔偿。服装进口商为避免因残断针造成经济损失,不仅要求生产商在产品出厂前进行检针,还专门设立检品工厂从事检针工作。对经检针合格的产品,悬挂或加贴检针标志。

六.服装测试检验 

1. 需要显示布已做过测试 2. 衣服测试也讲下面做法

1). 由检查者从大货中抽出 2). 与大货相同的,同等质量样品组的衣服做测试 3). 用标准成衣水洗测试方法,由工厂自己做测试4). 最终实验必须由验货员自己查看,是否有违反规定的设施,如果有的话,应该写上详细的观察报告给客人

 

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【验货员百科】外箱跌落测试

ISTA-1A / 2A –外箱跌落测试


外箱跌落测试,可以参考两个标准,国际安全运输协会(ISTA) 1A和2A。通常大多数的客户使用ISTA 1A, ISTA1A和2A的跌落过程是相同的,但是他们的跌落高度是不同的。


跌落高度

跌落高度

跌落过程

1. 首先,确保测试样品是好的样品(包括外观和功能)。
2. 再重新包装到原先的状态,包括任何尼龙打包带。
3. 然后,选择合适的地面。地面应平坦,刚性地基如钢铁、混凝土等。
4. 最后按照下面的顺序进行跌落测试;


摔箱测试

跌落过程 

判断是否合格

根据外箱跌落测试标准,在完成外箱跌落测试后检查产品及其包装是否有损伤。

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【新闻快讯】欧盟化装品法规修订,染发成分鉴定变动

 

2020年11月13日,欧盟公报(Official Journal of the European Union)公布(EU) 2020/1682号、(EU) 2020/1683号、(EU) 2020/1684号修订案,对欧盟化装品法规 (EC) No 1223/2009进行修订。修订案分别对适用于指甲产品的甲基丙烯酸2-羟乙酯(HEMA)和三甲基己基二氨基甲酸二HEMA酯(Di-HEMA TMHDC)、多种染发成分、准用防晒剂进行了修订。

 

1. 限用指甲产品成膜剂–甲基丙烯酸2-羟乙酯(HEMA)和三甲基己基二氨基甲酸二HEMA酯(Di-HEMA TMHDC

 

(EU) 2020/1682 号修订案,修订欧盟化装品法规 (EC) No 1223/2009 附录III化装品限用物质清单,新增甲基丙烯酸2-羟乙酯和三甲基己基二氨基甲酸二HEMA酯监管条款。

SCCS(欧盟顾客安全科学委员会)表明,HEMA与Di-HEMA TMHDC是弱至中度致敏物质,在正常和合理可预见条件下运用时,乱用、误用或触摸指甲盖周围皮肤等状况,会形成致敏危险。在评价“正常和合理可预见条件下运用”时,对于可能会呈现的乱用、错用或误用状况也必须在评价时被考虑进去。一起,假如产品需求合作精确条件运用,条件不行精准的状况也需求考虑。SCCS以为一般顾客运用含这两种成分的美甲产品应当考虑触摸指甲盖周围皮肤的可能性,存在对人体健康的危险。而专业人士相较于一般顾客,具有更多的化装品运用技巧、经历和知识,在运用含HEMA和Di-HEMA TMHDC成分的美甲产品时愈加安全。

根据上述考虑,HEMA和Di-HEMA TMHDC用于美甲产品时仅限专业人士运用,并需增加特定警示标语“仅供专业人士运用,会引起过敏反应”。

自2021年6月3日起含有上述两种成分且不符合规定的产品制止在欧盟商场上市,自2021年9月3日起含有上述两种成分且不符合规定的产品制止在欧盟商场销售。

 

2. 禁用染发成分–1,2,4-三羟基苯 (1,2,4-Trihydroxybenzene)4-氨基-2-硝基二苯胺-2'-羧酸 (2-[(4-Amino-2-nitrophenyl)-amino]-benzoic acid) 6-氨基间甲酚 (4-Amino-3-hydroxytoluene)

 

(EU) 2020/1683 号修订案,对欧盟化装品法规(EC) No 1223/2009 附录II进行修订,新增3种禁用染发成分。1,2,4-三羟基苯 (1,2,4-Trihydroxybenzene)、4-氨基-2-硝基二苯胺-2'-羧酸 (2-[(4-Amino-2-nitrophenyl)-amino]-benzoic acid) 和6-氨基间甲酚 (4-Amino-3-hydroxytoluene) 增加至欧盟化装品法规附录II进行监管,制止用于化装品中。

自2021年9月3日起,含有以上3种成分的染发或睫毛染色产品不得在欧盟商场上市。自2022年6月3日起,含有这些成分的染发或睫毛染色产品不得在欧盟商场销售。

 

3. 限用染发成分–盐酸二甲基哌嗪氨基吡唑吡啶 (Dimethylpiperazinium Aminopyrazolopyridine HCl)、甲基咪唑丙基对苯二胺盐酸盐 (Methylimidazoliumpropyl p-phenylenediamine HCl)HC6 (HC Orange No.6)、酸性橙7 (Acid Orange 7)、四溴酚蓝 (Tetrabromophenol Blue)、木蓝提取物 (Indigofera Tinctorial)

 

(EU) 2020/1683 号修订案,对欧盟化装品法规(EC) No 1223/2009 III进行修订,上述6种成分新增相应条款至欧盟化装品法规附录III化装品限用物质清单。

 

4. 新增准用防晒剂–甲氧基丙基氨基环己烯基亚乙基氧基乙基氰基乙酸酯

 

(EU) 2020/1684 号修订案,欧盟化装品法规 (EC) No 1223/2009 附录VI新增准用UV防晒剂甲氧基丙基氨基环己烯基亚乙基氧基乙基氰基乙酸酯(S87)。

SCCS在以为3%浓度S87作为UV防晒剂在化装品中运用是安全的,该定论不适用于经过吸入可能导致终究运用者肺部暴露的喷雾型化装品。一起S87是一种二级胺,简单亚硝化形成亚硝胺,不应与硝化物质混合运用,亚硝胺含量应小于50 ppb。

 

欧盟委员会授权S87作为UV防晒剂在化装中运用,最高允许浓度3%,不可用于经过吸入可能导致终究运用者肺部暴露的产品。欧盟化装品法规附录VI化装品准用UV防晒剂清单新增准用防晒剂S87,自2020年12月3日起生效实施。

【验货员百科】塑料件检测与验货知识

一、六大常见塑料的基本知识

1.PE  

聚乙烯塑料,PE比较软,摸起来有蜡质感,与同等塑料相比质量比较轻,有一定的透明性,燃烧时火焰呈蓝色。常用来制作保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壶等。

2.PP

聚丙烯塑料,无毒、无味,可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤,常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产,也用于食品、药品包装。

3.PS  

聚苯乙烯塑料,无色透明,聚苯乙烯塑料广泛应用于光学仪器、化工部门及日用品方面,用来制作茶盘、糖缸、皂盒、烟盒、学生尺、梳子等。由于具有一定的透气性,当制成薄膜制品时,又可做良好的食品包装材料。

4.PVC 

聚氯乙烯塑料,色泽鲜艳,常可嗅到特殊气味。软质聚氯乙烯可制成较好的农用薄膜,常用来制作雨衣、台布、窗帘、票夹、手提袋等。还被广泛用于制造塑料鞋及人造革。电力电缆最外层表皮常用PVC。硬质聚氯乙烯能制成透明、半透明及各种颜色的珠光制品。常用来制作皂盒、梳子、洗衣板、文具盒、各种管材等。聚氯乙烯不可包装食品。

5.ABS

是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料,它色彩醒目,耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜,广泛应用于机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工。

6.PA

尼龙,无毒、耐磨、耐腐蚀,用于制作耐磨零件,传动结构件,家用电器零件,汽车制造零件,丝杆防止机械零件,化工机械零件,化工设备。在民用上可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品;在工业上锦纶大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。

 

二、透明塑胶产品,可用哪几种塑胶?

1. ABS塑料:

化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene

比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7%

成型温度:200-240℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时

特点:

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。

ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。

ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。


2. PET塑料

开放分类: 工业塑料
聚对苯二甲酸类塑料,主要包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)。

PET具有很好的光学性能和耐候性,非晶态的PET具有良好的光学透明性。另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似,大部分性质也是一样的,只是分子主链由两个亚甲基变成了四个,所以分子更加柔顺,加工性能更加优良。

聚对苯二甲酸类塑料的主要用途有:

薄膜片材方面:各类食品、药品、无毒无菌的包装材料;纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料;录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材;电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。

包装瓶的应用:其应用已由最初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。

电子电器:制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。

汽车配件:如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等,也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性,制造汽车的外装零件。

机械设备:制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件,也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。

 

3. PS塑料

 (聚苯乙烯)

英文名称:Polystyrene
比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度:170-250℃

物料性能 电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.

 

 

三、缺陷定义

1. 杂点(含杂质):具有点的形状,测量时以其最大直径为其尺寸

2. 毛边:在塑料零件的边缘或结合线处线性凸起 (通常为成型不良所致)

3. 银丝:在成型中形成的气体使塑料零件表面退色(通常为白色)。这些气体大多

为树脂内的湿气,某些树脂易吸收湿气,因此制造前应加入一道干燥工序

4. 气泡:塑料内部的隔离区使其表面产生圆形的突起

5. 变形:制造中内应力差异或冷却不良引起的塑料零件变形

6. 顶白:成品被顶出模具所造成之泛白及变形﹐通常发生在顶出稍的另一端(母模面)

7. 缺料:由于模具的损坏或其它原因﹐造成成品有射不饱和缺料情形.

8. 断印:印刷中由于杂质或其它原因造成印刷字体中的白点等情况。

9. 漏印:印刷内容缺划或缺角或字体断印缺陷大于0.3mm,也被认为有漏印。

10. 色差:指实际部品颜色与承认样品颜色或色号比对超出允收值。

11. 同色点 : 指颜色与部品颜色相接近的点;反之为异色点。

12. 流水纹:由于成形的原因﹐在浇口处留下的热溶塑料流动的条纹

13. 熔接痕:由于两条或更多的熔融的塑料流汇聚,而形成在零件表面的线性痕迹

14. 装配缝隙:除了设计时规定的缝隙外,由两部组件装配造成的缝隙

15. 细碎划伤:无深度的表面擦伤或痕迹 (通常为手工操作时造成)

16. 硬划伤:硬物或锐器造成零件表面的深度线性伤痕 (通常为手工操作时造成)

17. 凹痕缩水:零件表面出现凹陷的痕迹或尺寸小于设计尺寸 (通常为成型不良所致)

18. 颜色分离:塑料生产中,流动区出现的条状或点状色痕(通常由于加入再生材料引起)

19. 不可见:指瑕疵直径<0.03mm为不可见,LENS透明区除外(依每部品材料所订定之检测距离)

20. 碰伤:产品表面或边缘遭硬物撞击而产生的

 

四、塑料产品检验标准 

常见不良:

1. 充填不足:(SHOT SHORT)是熔融塑料未完全流遍成型空间(模穴)的各个角落之现象.

2. 毛边:熔融塑料流入分模面或侧向蕊型的对合面间隙会发生BURR;模具锁模力足够,但在浇道与横流道会合处产生薄膜状多馀树脂为FLUSH.

3. 收缩下陷:成型品表面产生凹陷的现象.这是体积收缩所致,通常见于肉厚部分、肋或凸出的背面、直接浇口肉厚不均的部份.

4. 气泡:熔融塑料中有水份、挥发性气体于成型过程进入成型品内部而残留的空洞现象谓气泡

5. 破裂(CRACKING)与龟裂(CRAXING):成型品表面裂痕严重而明显者为破裂(CRACKING).成型品表面呈毛髮状裂纹,制品尖锐突角处常呈现此现象谓之龟裂现象.

6. 白化定义:成型品脱模之际,因顶出销的顶力或成型品倒钩(UNDERCUT)位之阻力,该部呈现白色痕迹称为白化(BLUSHING).白化并非裂纹,但却是裂纹(龟裂)之前兆,当见于ABS.HIPS等塑件.白化是成型品内部显著的残留应力所致,应注意龟裂现象之发生.

7. 变形(STRAIN)-翘曲、扭曲:变形可分成翘曲与扭曲两种现象.平行边变形者称为翘曲(WRAPING); 对角线方向的变形称为扭曲(TORSION).

8. 熔合线(weld  line):熔融材料二道或二道以上合流的部分所形成的细线.

9. 流痕(flow mark):熔融材料流动的痕迹,以浇口为中心而呈现的条纹模样.

10:喷流痕是熔融塑料由浇口往成型空间(模穴)内射出时呈纽带状固化,而在成型品表面成蛇行状态.

11. 银条(sliver streak):在成型品表面或表面附近,沿材料流动方向,呈现的银白色条纹.

12. 一般所谓的烧焦(burn marks):包括成形品表面因材料过热所致的变色及成型品的锐角部份或毂部.肋的前端等材料焦黑的现象.烧焦是滞留成型空间内的空气,在熔融材料进人时未能迅速排出,被压缩而显著升温,再将材料烧焦所致.烧焦之有效防止对策是在易聚集空气部位设置排气孔或利用顶出销.芯型销等的间隙,使残留空气急速排出.再者,可降低材料温度.减低射出速度及射出压力或加大浇口尺寸.

13. 黑条(Black Streaks):指成型品有黑色条纹的现象,其发生的主要原因是成形材料的热分解所致,常见于热安定性不良的材料.

验货员奖惩机制

验货员奖惩机制

 

1. 范围:

本文件作为验货员工作指引的一部分,详述了测库平台对签约验货员受平台委托执行检验,审核工作时,对验货员工作质量的评价方法,并建立了详细的奖惩机制。以期通过这些奖惩机制提高验货员的警惕性,严格执行测库平台要求的各项规定,从而真正实现工作质量和服务态度的提高。

 

2. 验货员账号冻结,销户机制:

2.1 验货员发生如下情形时,测库将冻结账号,直到测库认为该账号适合再次使用。

-验货员未经许可,擅自转发订单信息;

-验货员无法联系或拒绝沟通;

-验货员无正当理由,连续退单;

-验货员被投诉,且并测库核实投诉事实的;

-验货员利用账号恶意操作或传播不良信息;

-其他被认为影响系统安全或测库信誉的行为;

2.2 验货员账号可随时申请销户,但下列情形下,销户将被禁止,直到账号被测库认为可以销户,方能执行:

-验货员尚有订单未完成;

-验货员尚有投诉未处理;

-验货员尚有报告未上传;

-验货员尚有工作质量异常被调查;

-其他被测库认为不能销户的情形。

 

3. 验货员奖励机制:

3.1 业务推荐奖励

通过业务推荐填写客户信息,成单后,这个客户所有成单金额的3%奖励。

3.2 专业技能奖励

-验货员提供产品验货标准或编写检验指导书,并被测库采纳,奖励人民币500元;

-验货员分享验货技能,心得,并被测库采纳,奖励人民币500元;

-验货员分享验货故事,体验,并被测库公众号收录,奖励人民币500元;

-验货员作为产品专家,提供培训资料或教材,并被测库采纳,奖励人民币800元。

3.3 工作质量奖励

-验货员专业性或/和工作表现受3个以上客户书面表扬,奖励人民币500元;

-验货员一年内做单满60单以上,且无差评,无投诉,奖励人民币1000元;

-验货员连续做单满150单以上,且无差评,无投诉,奖励人民币3000元。

3.4 活动奖励

测库不定期举行验货员活动,具体参考各活动细则。验货员可以参与活动赢取礼品和奖励,具体方法见各活动海报。

 

4. 验货员处罚机制:

4.1 接单流程

4.1.1 订单取消

-验货前一天上午10点后退单,账户金额(保证金及钱包)扣除100元人民币;

-验货当日取消订单,账户金额(保证金及钱包)扣除200元;

-验货中途取消订单,账户金额(保证金及钱包)扣除500元。

4.1.2 订单未按时执行

-订单检验日,未前往工厂,冻结订单所得,账户金额(保证金及钱包)扣除500元;

-未征得测库同意,私自修改验货时间,冻结订单所得,账户金额(保证金及钱包)扣除500元。

4.1.3 订单未完成

-未征得测库同意,只完成部分验货后即离开工厂,冻结订单所得,账户金额(保证金及钱包)扣除500元;

-未携带必需的验货设备到现场,导致验货无法进行或只能部分进行,冻结订单所得,账户金额(保证金及钱包)扣除500元;

-验货中或验货后,拒绝与测库技术人员沟通或拒绝解释测库技术人员提出的疑问,冻结订单所得,账户金额(保证金及钱包)扣除500元。

4.2 系统操作

4.2.1 到达工厂

-前往工厂验货前,未了解工厂的实际生产情况,导致到厂后无法检验,且引起客户投诉或差评的,扣除全部该订单收入;

-验货员未按时到达工厂,扣款人民币100元。

4.2.2 现场视频

-来自客户或测库的现场视频两次及以上未接通或无反应,扣款人民币100元;

-拒接现场视频或不按指示展示现场视频,扣款50%的订单收入。

4.2.3 上传报告

-未在规定时限内,上传全部系统报告,扣款人民币200元;

-特殊报告模板,未按模板要求上传,或错误上传,扣款人民币200元;

-未提交报告,冻结全部该订单收入,并从钱包和保证金内扣款人民币200元。

4.3 报告质量

4.3.1 工作指引流程

-遗漏步骤或内容,扣款人民币200元;

-漏做必要测试,扣款人民币200元;

-漏拍必要图片,扣款人民币100元;

-验货标准错误,未导致结论影响的,扣款人民币200元;影响结论的,扣除50%订单收入;如因此造成货物需重新检验的,扣除全部订单收入。

4.3.2 报告语言

-错误使用报告语言,如中文书写了英文报告,扣除全部订单收入;

-未按要求完全使用要求语言,或部分使用要求语言,扣款人民币200元。

4.3.3 报告描述

-报告备注描述不清晰,扣款人民币100元;

-报告图片描述不清晰,扣款人民币100元;

-报告针对发现问题的描述不明确,导致混淆,扣款人民币200元。

4.3.4 报告结论

-报告结论未标注,扣款人民币100元;

-报告结论错误标注,扣款人民币200元;

-结论前后矛盾,扣款人民币200元。

4.3.5 检验要点

-未按要求执行产品检验,扣款人民币200元;

-对检验要求拒绝沟通或自作主张,导致检验错误,扣款50%订单收入;

-自定义的检验要点不准确或表述不清,扣款人民币100元;

-因携带设备不足,无法执行检验要求,且没有补救措施,扣款人民币200元。

4.3.6 照片质量

-照片像素不够,或照片不清晰,扣款人民币100元;

-多款式或多PO的照片没有分类或增加描述,扣款人民币100元;

-多款式或多PO的照片错误插入,扣款人民币200元;

-照片未按照要求方向插入,扣款人民币100元;

-照片未按照要求插入到相应的项目中,扣款人民币100元;

-不符点、待定点或问题照片没有进行标注和说明,导致无法辨别,扣款人民币200元。

4.4 工作质量

4.4.1 资料核对

-没有核对资料或遗漏核对资料内部分内容,扣款人民币200元;

-未发现与资料不符的检验点或错误判断与资料核对的检验点,扣除全部订单收入。

4.4.2 工作时间

-现场工作时间不足4小时,扣除全部订单收入;

-现场工作时间不符合实际检验所需时间,导致检验抽样数量不足,检验不到位,或敷衍工作,且并调查核实,扣除所有订单收入。

4.4.3 投诉索赔

-客户投诉,经调查核实为验货员责任,扣除该订单全部收入,测库视情节严重性,另从保证金中扣除最高人民币2000元;

-客户索赔,经调查核实为验货员责任,扣除该订单全部收入,并扣除保证金人民币2000元,保证金不足2000元,扣完为止。

-由于测库原因导致验货员已抢的订单在验货当日被取消,赔偿条款如下:

(1)当天订单,赔偿验货费用的50%;

(2)验货已开始,赔偿全部验货费用。

4.5 服务评价

-来自测库的差评,按以上扣款规则实施扣款;

-来自工厂或客户的差评,经测库调查核实后,为验货员责任,按以上扣款规则实施扣款。

4.6 商业诚信

-验货员有任何泄露商业秘密或传播与工作无关的商业信息行为,一经查实,扣除保证金人民币2000元,保证金不足2000元,扣完为止;

-验货员收受或暗示工厂提供任何形式的馈赠或好处,包括但不限于礼品及钱财,经核实确有其事,扣除保证金人民币2000元,保证金不足2000元,扣完为止;

-测库对商业贿赂行为实行“零容忍”政策,任何工厂的商业贿赂行为或暗示,验货员应在当天及时向测库汇报。未经汇报的行为一经查实,测库有权追究验货员的责任,扣除保证金最高人民币2000元。

 

5. 申诉

验货员对测库实施的奖惩,或处罚的金额有异议的,可在3个工作日内向测库发起申诉,申诉内容必须注明订单号,事由及申诉理由。测库会在收到申诉的5个工作日内展开调查,并提供重新评估结果。

发起申诉的通道如下:

  1. 测库微信客服(微信号testcoo123)
  2. 测库服务邮箱 service@testcoo.com

 

6. 备注

验货员奖惩机制包括但不限于以上条款,任何影响测库信誉或导致服务质量下降的行为都将被视为违反测库验货员的基本守则,测库有权保持对奖惩机制的修订和改进,本文件与验货员工作指引同时发行,文件解释权归测库所有。

验货员工作规范

验货员工作规范

 

验货员规范包括验货前,验货中,验货后的一些注意事项,具体规则如下:

 

验货前:

一、退单

抢单后,若发现订单无法承接,可以申请退单。

1. 若退单时间早于验货前一天上午10点,验货员可自行在系统发起退单;

2. 若退单时间晚于验货前一天上午10点,验货员自行退单将被扣除100元人民币。

 

二、验货准备

1. 请下载验货相关资料,仔细阅读并再次确认产品信息、验货时间和地点,尤其是客户的验货要求。

2. 请在验货前一天联系工厂,确认产品的数量是否达到合同要求、验货时间、地址、验货需要的工具或者其他需要工厂配合的内容。

3. 请不要使用和测库不相关的资料或者工具,请勿告知工厂兼职身份。

 

验货中:

一、打卡

1. 验货当日,验货员到达工厂后必须点击“到达工厂”打卡;

2. 验货完成后,验货员必须点击“离开工厂”打卡后再离开工厂;

3. 如未打卡且无法提供合理原因,该次验货费用将被扣除50元人民币。

 

二、验货时长

1. 如未提前说明且单次现场验货时间小于4小时,该次验货费用将被扣除。提前说明请联系测库联系人或对应主管。

 

三、廉政声明

1. 验货员到达工厂后必须向工厂宣读廉政申明,且让工厂签署;

2. 如工厂拒签,验货员需要在报告上备注说明;

3. 廉政申明连同验货报告一起上传测库系统;

4. 如未签署廉政声明且无法提供合理原因,该次验货费用将被扣除100元人民币(没有廉政申明的订单除外)。

 

四、草稿报告

1. 验货完成后,验货员需在现场完成草稿报告并告知工厂验货结果,工厂签字后将草稿报告上传系统;

2. 如工厂拒签,验货员需要在草稿报告上写“工厂拒签”,拍照后将草稿报告上传系统;

3. 如未签草稿报告且无法提供合理原因,该次验货费用将被扣除100元人民币。

 

五、保密

1. 验货全程不得将该订单以外的信息(如:其他客户的名称,其他订单的情况等)泄露给工厂、客户等第三方;

2. 不能有意或无意地泄露公司的商业和技术秘密。

 

六、与工厂交往时的基本行为准则

1. 禁止向工厂做任何错误的或不实的说明;

2. 在与工厂沟通双方有争议的问题时,应在心平气和的气氛中进行,注意沟通方式,讲究文明礼貌,严禁大吵大闹,更不能讲粗话脏话,影响公司和个人形象。若验货员与工厂之间因意见分歧发生争执又沟通无效时,请及时联系办公室,依据正常途径寻求问题解决。

3. 禁止凭个人情绪和相处关系好坏而采取多重验货标准,违背公平竞争原则;

4. 馈赠:不得接受可能影响工厂与公司之间业务关系的任何馈赠, 如:现金,抵用券等;
5. 不能借工作之便向工厂介绍业务或推荐亲朋好友任职。

 

验货后:

一、验货报告

填写电子版验货报告,如实、准确、全面的记录验货详细情况。

 

二、订单回访

1. 测库会对所有验货订单进行工厂回访,并记录工厂反馈;

2. 如验货时间作假,扣除作假订单费用和平台保证金;

3. 如验货员有廉政问题,查实后将冻结该验货员账户,扣除所有余额和平台保证金。

 

三、责任和赔偿

1. 由于验货员原因造成客户投诉,测库将视情节轻重,扣除验货员部分保证金;

2. 由于验货员原因造成客户索赔,测库和验货员将共同承担赔偿责任,测库将扣除验货员部分或全部保证金,甚至更多。

【验货员百科】抗冠-国内外防护服检验标准

自新冠肺炎暴发以来,医用防护服需求大增,因为境内外防护服规范各异,为更好地协助医护人员挑选临床运用的医用防护服,测小库经过比照剖析境内外防护服规范,为防护服验货供给参考。

 

一、境内医用防护服运用剖析
1. 医用防护服的界说
依据国家药品监管部门2017年8月31日发布的《医疗器械分类目录》,医用防护服分类:14注输、护理和防护器械,属于一级类别医护人员防护用品下二级类别的02防护服。产品描述:由一种或多种对病毒气溶胶、含病毒液体等具有隔绝效果的面料加工而成的衣服,脱下时,防护衣的外外表不与人体触摸。预期用途:用于医疗机构医护人员穿的工作防护衣,阻挠来自患者的病毒随空气或液体向医务人员传播。


2. 医用一次性防护服的规范及功用要求

依据国家质量监督查验检疫部门2009年5月6日发布的《GB 19082-2009 医用一次性防护服技能要求》,医用一次性防护服适用于为医护人员在工作时触摸具有潜在感染性的患者血液、体液、分泌物、空气中的颗粒物等供给隔绝、防护效果。依照《YY/T 1498-2016 医用防护服的选用点评指南》,医用防护服最重要的考虑因素是隔绝功用。面料和接缝的隔绝功用,以及所供给的掩盖规模关于界说防护至关重要。因而笔者以为,医用一次性防护服完成隔绝功用的要害目标包含结构、抗组成血液穿透性、过滤功率(见表1)。在当时应急防控局势下,新冠肺炎患者首要采纳非手术治疗办法,对无菌环境要求相对较低,境外防护服的无菌供给或有微生物极限要求为非必要条件。

结构上,医用一次性防护服应能包盖人体头部、躯干至脚踝,结合运用面罩、医用鞋套、口罩等防护用品,满意防护人体全身部位的效果;抗组成血液穿透功用上,当带着病毒的患者血液、体液喷溅到防护服上,或穿戴防护服触摸到带着病毒的血液、体液时,满意阻挠血液、体液穿透的效果;过滤功用上,满意阻挠带着病毒的飞沫这种非油性颗粒的穿透效果。


3. 不同防护服的差异
从广义上来讲,防护服包含医用防护服(coverall)、隔绝衣(isolation gown)、手术衣(surgical gown),均是避免感染完成隔绝。从狭义上来讲,三者也有明显不同。手术衣有《YY/T 0506.1-2005 病人、医护人员和器械用手术单、手术衣和洁净服》规范,隔绝衣没有国家或行业规范。笔者依据《医疗器械分类目录》和规范,对医用一次性防护服 、隔绝衣、手术衣进行了比照(见表2)。

比照发现,隔绝衣/手术衣与医用一次性防护服的最大差异,在于未要求抗组成血液穿透性和过滤功率。因而,隔绝衣与手术衣均不能起到充沛的新冠病毒防护效果。

 

二、国外防护服的运用剖析

1.    欧美防护服办理概略
防护服在美国依照工作健康与安全法案(Occupational Safety and Health Act,简称OSHA)办理,依照不同防护等级从高到低分为四个等级:A级气密性防护服,B级很多喷溅型防护服,C级少量喷溅型防护服,D级一般防护服。取得美国FDA认证契合《ANSI/AAMI PB70-2012 医疗保健设备中运用的防护服装和防护布的液体阻挡层功用和分类》和《ASTM F2407-06 用于医疗保健机构的手术服》规范的产品,在美国依照医疗器械办理,不依照OSHA办理。


防护服在欧盟依照个人防护用品指令(Personal Protective Equipment,简称PPE)办理,依照不同防护等级从低到高分为三个等级:针对最低极限防护的简单规划的第一类PPE产品,针对中等防护、运用规模广泛的第二类PPE产品,用于防护丧命风险或能导致严重健康问题的杂乱规划的第三类PPE产品。契合《EN13975 病人、医护人员和器械手术单、手术衣和洁净服》规范的产品,在欧盟依照医疗器械办理,不依照PPE办理。
因而,正确挑选和运用欧美防护服的要害是要了解临床运用或许面临的损害和露出的风险,以有关防护服测验办法和分类规范来判别临床运用场景。美国一般运用美国资料实验学会(ASTM)的办法,而欧盟一般运用国际规范化组织(ISO)的办法。


2. 组成血液和病毒浸透目标比照
因境外防护服结构要求散落在不同规范里,本文对境外防护服相关规范与国内规范进行初步比照,比照之后发现《GB 19082-2009 医用一次性防护服技能要求》未规则抗血源性病原体浸透性的要求,但本文在剖析时对境外防护服的抗组成血液穿透性和抗血源性病原体浸透性两项要害目标均进行了比照(见表3)。比照规范包含美国《ASTM F1670-2017 防护服资料防组成血浸透才能的规范实验办法》《ASTM F1671 运用Phi-X174噬菌体穿透作为测验系统的防护服资料对血源性病原体穿透力的规范实验办法》、欧盟《ISO 16603 防血液和体液触摸用防护服 用血液和体液测定防护服资料的浸透性 组成血液的实验办法》《ISO 16604 防血液和体液触摸用防护服 防护服抗血源性病原体穿透力的测定Phi-X174噬菌体的实验办法》(欧盟《EN14126-2003 防护服:防护服抗感染功用要求及实验办法》4.1.4.1 静水压下的抗污染液体浸透功用目标引证的测验办法)、日本《JIS T 8060:2007 防血液和体液触摸用防护服 用血液和体液测定防护服资料的浸透性 组成血液的实验办法》《JIS T 8061:2010 防血液和体液触摸用防护服 防护服抗血源性病原体穿透力的测定Phi-X174噬菌体的实验办法》(日本《JIS T 8122:2015针对生物学上风险物质的防护服》6.3.2 耐人工血液浸透性、6.3.3 耐噬菌体浸透性目标引证的测验办法)等六项境外规范。

比照抗血源性病原体浸透性目标发现,美国ASTM F1671、欧盟ISO 16604、日本JIS T 8061规范,供给了国标未规则的以Phi-X174噬菌体为代表的血源性病原体穿透力检测办法。Phi-X174噬菌体(直径27 nm)能够模仿人类致病的病毒,其大小和形状类似于丙型肝炎(直径30 nm),后者是已知最小的血源性病毒病原。病毒的大小和形状被以为会影响病毒的浸透,因而挑选一种较小病毒作为屏障资料的“最坏状况”,期望较小的颗粒更简单经过隔绝资料所用织物中的孔。与Phi-X174噬菌体相比,新冠病毒直径更大。当时,没有科学证据表明较大病毒比较小病毒更或许穿透防护服。因而,经过该检测办法的应当以为能够隔绝新冠病毒穿透。

 

比照抗组成血液穿透性目标发现,欧盟ISO 16603、日本JIS T 8060和国标分级相同,两项要害规范不低于1.75kPa的Level 2,视同契合GB 19082-2009 医用一次性防护服规范。美国ASTM F1670关于这两项要害目标断定明晰简化,测验办法无分级,要求13.8kPa以上1min合格,可视同契合GB 19082-2009 医用一次性防护服规范。


3. 隔绝功率目标比照
现在,欧盟、日本对防护服有隔绝要求相关规范。本文以欧盟规范为例,对防护服过滤效果进行剖析。欧盟对满意不同规范的防护服供给的六种防护程度(即“Type”)进行了一致界说(见表4)。

这6个“Type”的化学防护服适用规范是对整件防护服功用的点评,其实质也是依照要隔绝的污染物半径大小来进行区别,直观的说就是气体、液体、气溶胶和固态颗粒。每个“Type”都与一种“露出程度”相关联,每个“Type”的欧盟规范也对成分面料、接缝(在某些状况下)规则了一些最低功用要求,隔绝功用是1型最高,6型最低。

 

结合表1过滤功率目标要求,笔者对境外化学防护服过滤才能进行比照(见表5),包含欧盟《EN 14605-2005 A1-2009防液体化学品的防护服 具有液密(3型)或气密(4型)衔接的服装的功用要求》《ISO13982-1:2004 防固体颗粒防护服 第1部分:化学防护服的功用要求 维护全身免受空气中的固体颗粒(5型防护服) 第2部分:确定细颗粒的气溶胶向制服泄露的测定的实验方法》、日本《JIS T8115:2010化学防护服》等三项境外标准。

比照发现,境外5型化学防护服的过滤功率高于境内医用防护服目标。3型、4型别离经过了液体喷发测验、液体喷雾测验,隔绝功用大于5型。在当时防疫局势下,笔者以为欧日的3型、4型、5型化学防护服,能够在医用防护服不足状况下,在非ICU、手术室场景下运用。

 

满意防护服的隔绝规范后,如果一起满意《EN14126-2003 防护服:防护服抗感染功用要求及实验办法》测验办法的(见表6),阐明其防护服面料契合相应等级的抗感染源穿透性要求,能够在Type后边加个尾缀B,在产品外包装标明避免生物损害的图标,即为契合EN14126的各种防护服类型(Type3B、Type4B、Type5B等)。日本《JIS T 8122:2015 针对生物学上风险物质的防护服》与EN14126规范同等。

比照表5、表6发现,EN 14605要求3型、4型对面料及接缝的抗液体浸透性进行测验,ISO13982不要求5型对接缝进行特定的空气固体颗粒浸透测验,这导致的成果是后者接缝无法避免液体浸透。笔者比照了杜邦4型、5型化学防护服阐明书,发现在面料的物理特性、抗液体穿透性上二者完全一致,但在面料及贴条接缝的抗液体浸透性上,4型满意要求,5型接缝无法避免液体浸透。实践中为提高防护服的过滤功率和抗浸透才能,3型、4型化学防护服会在防护服最薄弱的缝纫处贴胶条。type4B、type5B防护服虽在抗组成血液穿透上才能相同,但5B防护服接缝处未贴胶条,不能满意国标的接缝处过滤要求。

 

4. 应急查验成果剖析
本文对近期55批次境外捐赠防护服应急查验成果进行了数据剖析。剖析成果表明,51批次防护服满意抗组成血液穿透要求,过滤功率均满意国标,过滤功率规模在81.4~100%之间;4批次防护服不满意抗组成血液穿透要求,过滤功率也不满意国标,过滤功率规模在14.7~44.5%之间。25批次防护服加贴胶条,除一批次因胶条过细,接缝处过滤功率仅为39.3~49.4%,其他批次接缝处过滤功率规模在82.7~99.98%之间;30批次防护服不加胶条,除一批次接缝处过滤功率为77.8~82.8%,其他批次接缝处过滤功率在11.2~67.8之间%。


依据应急查验成果可知,只有满意防护服抗组成血液穿透要求,过滤功率才有或许满意要求;防护服加贴胶条,才有或许满意接缝处过滤功率的要求。但应急查验样本量少,不具备代表性,咱们在挑选防护服时应尽或许挑选满意抗组成血液穿透要求的防护服,并将不加胶条的防护服用于非ICU、手术等有血液及体液喷溅的场景。


实践中,有经过对5型防护服的头部2竖条、颈部1圈、上肢内侧2条、胸部1圈、臀部2条、下肢内侧1条、竖绕躯干1圈、拉链门襟内侧等接缝处用单面胶条和双面胶带进行加强处理后,也可满意接缝处过滤功率的要求。

 

三. 结论

依据上述剖析可知,境外防护服规范各异,与我国医用防护服办理、规范和要求不尽相同。正确挑选和运用可医用的防护服的要害,是要结合临床运用场景进行辅导运用,既可经过防护服的测验办法和分类规范来判别,也需结合观察“型”标识和加贴胶条来判别,终究完成物尽其用、精准对接。因而笔者关于境内外防护服临床运用场景定论如下:


境内医用一次性防护服(适用规范为GB19082-2009)适用于医院需要新冠病毒防护的所有场景。满意美国ASTM F1670/1671且有贴条的防护服;满意欧盟EN14126和ISO16603/16604 level 2以上规范,一起满意EN 14605-2005 A1-2009的防护服(type3B、type4B);满意日本JIS T 8122和JIS T 8060/8061 level 2以上规范,一起满意日本JIS T 8115:2010(3型、4型)的防护服,为境外同级防护服。


满意欧盟EN14126和ISO16603/16604 level 2以上规范,一起满意ISO13982-1:2004的防护服(Type5B);满意日本JIS T 8122和JIS T 8060/8061 level 2以上规范,一起满意日本JIS T 8115:2010(5型)的防护服,建议运用于非ICU、手术室场景。


因防护服面积较大,运用中或许触摸到患者体液,应尽或许选用满意EN14126等具有抗组成血液穿透要求规范的防护服。状况紧急时,仅满意欧盟EN 14605-2005 A1-2009(type3、type4)、日本JIS T 8115:2010(3型、4型、5型)、国际规范组织ISO13982(type5)的防护服,在非ICU、手术室场景下不触及血液体液喷溅时也可运用。接缝处无胶条的防护服,在接缝处用单面胶条和双面胶带进行加强处理后,可提高防护效果。

 

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儿童电话手表验货需要通过的几项认证

儿童电话手表作为一款儿童电子产品,除了辐射达标外,相关质量检测也不可忽视,作为消费者而言,切不可掉以轻心,一定要擦亮双眼见真伪!

测库儿童手表验货

 

2001年5月10日,中华人民共和国信息产业部11号令发布了《电信设备进网管理办法》,对于入网许可的有关问题做出了明确规定。这意味了所有入网的电信设备都要经过检测,程序和要求都是非常清楚的。信息产业部会按照有关政策和11号令正常开展入网检测和许可证发放业务。

 

这个意义上,入网许可证是一个技术问题,而不只是是政策问题,只要在技术上达到要求的产品都可能会拿到入网许可证。

 

11号令第十一条规定:申请进网许可的无线电通信设备、涉及网间互联的设备或者新产品,应当在中国境内的电信网上或者信息产业部指定的模拟实验网上进行至少三个月的试验,并由试验单位出具试验报告。信息产业部电信管理局组织专家对前款电信设备总体技术方案、试验报告、检测报告等进行评审,根据专家评审意见,经审查符合条件的,颁发进网许可证。这意味任何一家企业要想拿到入网许可证上市销售,完成牌照申请和检测、评审,需要至少三个月的时间。

 

那当年为什么苹果不提前几个月申请入网许可证在中国上市呢?因为,苹果把手机送去检测的时候就所有信息都被网上爆料了,而苹果是拒绝在发布会之前透露任何信息的。

这些说的都是手机入网许可证的事,跟儿童智能手表又有什么关系呢?

 

准确的说,手机也叫移动电话机,而儿童智能手表其实也是移动电话机的一种,因此,儿童智能通表要想在市场上销售,也是需要入网许可证的,证明产品质量是可靠的,符合入网有关规定的。

测库儿童手表验货

 

除了入网许可证,儿童电话手表还需要通过以下几项认证后方可安心使用:

 

1.国家3C强制安全认证:

作为国家安全认证(CCEE)、进口安全质量许可制度(CCIB)、中国电磁兼容认证(EMC)三合一的“CCC”权威认证,是我国政府为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。这是作为产品安全的重要保障。

 

2.SRRC证书(无线电发射设备型号准核证):

(State Radio Regulatory Commission of the People’s Republic of China)中国工业和信息化部强制规定,所有在中国境内销售及使用的无线电组件产品,必须取得无线电型号的核准认证。没有该认证的产品属于违法产品。

 

3.质检报告:

由国家信息技术设备质量监督检验中心,依据GB 4943.1-2011《信息技术设备 安全 第1部分:通用要求》 ,儿童电话手表需符合质量标准要求。

 

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【验货员百科】PM2.5口罩验货知识分享

2020年杭州市的第一个雾霾天,你戴口罩了吗?

随着冬天的到来,雾霾也如约般来到,雾霾笼罩似乎已变成入冬的标志了。雾霾不仅对交通造成严重的影响,对我们的身体更是造成巨大的危害,雾霾能引起急性鼻炎和急性支气管炎等病症;还会诱发心绞痛、心肌梗塞、冠心病、高血压和心力衰竭等心血管系统的病症,长期处于雾霾天中还会诱发肺癌。还可导致近地层紫外线的减弱,使空气中的传染性病菌的活性增强,传染病增多。

 

雾霾逐年严重,PM2.5防护口罩市场也爆发性增长。随之口罩产品质量参差不齐,今天给大家分享关于PM2.5口罩验货知识。

 

GB 2626-2006《呼吸防护用品 自吸过滤式防颗粒物呼吸器》标准根据口罩的过滤效率将口罩分为 90(KN90、KP90)、95(KN95、 KP95)、100(KN100、KP100)三个等级

GB2626-2006 面罩的分类

GB2626-2006面罩的过滤效率级别及要求

注:该标准的测试流量为 85L/min。呼吸阻抗的指标要求为:吸气阻力不超过 350pa,呼气阻力不超过 250pa。

 

GB 2626-2019 呼吸防护 自吸过滤式防颗物呼吸器,标准的修订版本GB 2626-2019 《呼吸防护 自吸过滤式防颗粒物呼吸器》已于2019年12月31日正式发布,于2020年7月1日正式实施,新标准增加了呼吸器材料、产品可拆卸部件的泄漏性检测方法等要求。

 

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常用术语和定义

颗粒物 particle

粉尘 dust

烟 fume

雾 mist

微生物 microorganism

自吸过滤式呼吸防护用品 non-powered air-purifying respiratory protective equipment

密合型面罩 tight-fitting facepiece

半面罩 half facepiece

全面罩 full facepiece

随弃式面罩 disposable facepiece

可更换式面罩 replaceable facepiece

吸气阀 inhalation valve

呼气阀 exhalation valve

呼吸导管 breathing hose

过滤元件 filter element

过滤效率 filter efficiency

穿透率 penetration

总泄漏率 total inward leakage

泄漏率 inward leakage

死腔 dead space

头带 head harness

佩戴气密性检查 user face-seal cheek

 

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1. 产品符合性检查

1.1 材料要求

1) 直接与面部接触的材料对皮肤应无害。

2) 滤材对人体应无害。

3) 所用材料应具有足够的强度,在正常使用寿命中不应出现破损或变形。

4) 佩戴时不应产生明显的压痛或刺痛感。

 

1.2 结构设计应要求:

1) 应不易产生结构性破损,部件的设计、组成和安装不应对使用者构成任 何危险;

2) 头带的设计应可调,便于佩戴和摘除,应能将面罩牢固地固定在脸,且佩戴时不应出现明显的压迫或压痛现象,可更换式半面罩和全面罩的头带设计应 为可更换;

3)同一大小号码和相同款式的面罩若有不同的佩戴方式,应作为不同的产品检测;

4) 不应明显影响视野;

5)在佩戴时,全面罩的镜片不应出现结雾等影响视觉的情况;

6) 使用可更换过滤元件、吸气阀、呼气阀以及头带的呼吸防护用品应采用方 便更换的设计,并且能使使用者随时和方便地检查面罩与面部的佩戴气密性;

7) 呼吸导管不应限制头部活动或使用者的行动,不应影响面罩的密合性,不应出现限制、阻塞气流的情况;

8)应对呼气阀的正面进行设置保护,呼气阀保护装置可以使专设的一个部件,也可以借助面罩上其他的部件起到保护作用;

9) 随弃式面罩的结构应能保证与面部的密合,且应在使用寿命期内不出现变形;

10)可更换式面罩的部件(除过滤元件)应可清洗。

 

2. 外观检查

样品表面不应破损、变形和有明显的其他缺陷,部件材料和结构应能耐受正常使用条件及可能遇到的温度、湿度和机械冲击、头带应可调,可更换式面罩的头带设计应为可更换,全面罩的镜片在佩戴时不应出现结雾等影响视觉的情况。经温度湿度预处理和机械强度预处理后,部件不应脱落、损坏和变形。 检查内容还应包括标识和制造商所提供的各种信息。

 

3. 过滤效率

用氯化钠(NaCl)颗粒物检测 N 类过滤元件,用邻苯二甲酸二辛酯(DOP, dioctyl phthalate)或性质相当的油类颗粒物(如石蜡油)检测KP类过滤元件。

在检测过程中,每个样品的过滤效率应始终符合下表的要求。

 

 

4. 泄露性

随弃式面罩的TIL

 

5. 呼吸阻力

呼吸阻力要求

 

6. 吸气阀

呼气阀保护装置应承受的轴向拉力

 

7. 死腔

呼吸器的死腔结果平均值不应大于1%。

 

8. 视野

呼吸器的视野应符合下表要求。

 

9. 头带

呼吸器的每条头带、带扣及其他调节部件在承受下表所示规定的拉力时,不应出现滑脱或断裂。

 

10. 连接和连接部件

可更换式过滤元件与面罩之间,呼吸导管与过滤元件及面罩之间的所有连接和连接部件,在承受下表规定的轴向拉力时,不应出现滑脱、断裂或变形。

 

11. 镜片

只检测全面罩,每个样品的镜片不应破碎或产生裂纹:镜片不应导致视物变形。

 

12. 气密性

在规定检测条件下,60秒内每个全面罩的压力变化不应大于100Pa。

 

13. 可燃性

若产品设计不阻燃,应按照要求提供说明信息:若产品设计阻燃,暴露于火焰的各部件在从火焰移开后,继续燃烧时间不应超过5s。

 

14. 标识

产品上应有以下标识

1)名称、商标或其他可辨别制造商或供货商的标注;

2)型号和号型(如果适用);

3)执行本标准号和年号,过滤元件应标注滤料级别,级别用执行本标准号和 过滤元件级别组合方式标注,如 GB 2626 2006KN90,或 GB 2626 2006KP100142 包装在最小销售包装上,应至少以中文用清晰、持久的方式标注,或透过透明包装可见下述信息:

a)名称、商标或其他可辨别制造商或供货商的标注;

b)面罩类型、型号和号型,(如果适用);

c)执行本标准号和年号,过滤元件应标注级别,级别用执行本标准号和过滤 元件级别组合方式标注,如 GB 2626 2006KN90,或 GB 2626 2006KP100。

4)产品许可证号;

5)生产日期(至少为年月)或生产批号,储存寿命(至少为年);

6)“参见制造商提供信息”字样;

7)制造商建议的储存条件(至少包括温度和湿度)。

 

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公告 | 测库工业品检验上线~

验货是贸易质量控制的重要环节,第三方验货机构按委托方要求,代表委托方对供货质量及定货、购销合同中的其他相关内容进行检查验收,TESTCOO作为专业的验货方将对产品在整个供应链的各个环节提供全面的服务,协助您在生产流程的不同阶段控制产品质量,有效防止产品出现质量问题,协助你保障生产安全,确保产品质量,使得贸易活动顺利进行。

 

什么是工业品检验?

随着消费者对产品质量的日益重视,在进出口贸易或国内贸易中,验货的需求也日益增加。无论您是产品的生产商、进口商还是出口商,都需要确保产品在整个供应链环节中的品质。通过验货,可以帮助客户尽早发现货物中存在的质量问题,有助于尽快地解决问题以实现货物的按时保质交付,避免因交付劣质货物而导致的品牌名誉及经济等各方面的损失。
那么,您是否正面临如下问题:
1. 如何确保货物的品质一致性?
2. 如何确保产品的品质符合当地市场的需求?
3. 如何更加有效地评估成品质量状况,规避贸易风险?


TESTCOO工业品检验将协助您解决这些问题!TESTCOO作为专业的检验机构,针对工业类产品提供无损检测,供应商审核服务、项目管理服务、终检服务、装船前检验服务、供应链项目催交服务等。我们将和您一道共同避免产品出现质量问题,并保障贸易顺利进行,减少退货风险。

 

工业品检验大类有哪些?

仪器仪表

流量计、电表、水表、其它

设备零部件

紧固件、齿轮、轴承、弹簧、其它零部件

大型工程机械

挖掘机、起重机、塔吊、其它工程机械

普通机械设备(生产线)

输送设备及皮带、机械设备、生产流水线、其它

动设备

风力发电机、风机、泵、压缩机、汽轮机

静设备

碳钢管线、合金钢管、阀门、压力安全阀、管件与法兰、锅炉及其辅助装置、压力容器、热交换器、预制管道、储罐、冷箱、井口设备和采油树、油套管、钢结构、举升设备、风管、球磨机、皮带输送机、堆取料机、装卸船机、翻斗车、撬块、管桩、叶片、模块、上层结构、船体、钻井平台

电气设备

电线电缆、电源、照明系统、变压器、电动机、电气开关、电气柜、PV、其它

 

我们的优势

费用经济 :行业价一半价格,享受快速高效专业的检验服务

服务极速 :承接急单,最快24小时内完成报价排单并出具报告

掌上管控 :APP随时查看订单进程,获取现场QC服务实况

透明监督 :检验员GPS全程定位管理,现场作业视频同步管控

随时随地下单 :QC全球布局,随时在线下单,打破时间地域限制

定制化服务 :根据客户需求,提供定制化检验方案和服务
 

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【测库小故事】 定制化服务 获客户信任

前方传来消息,又收到了一个客户好评。

 

这个好评是来自欧洲的一位客户Richard。他主要采购毛绒玩偶类产品,在19年秋季广交会上认识。当时客户已经有了合作的验货公司,故只做了初步的了解,并互留了联系方式。

 

广交会结束后,我们第一时间与客户取得联系,介绍测库的服务以及测库的优势,并提供报价,希望客户需要帮助的时候可以随时联系。

客户说:你们的价格太低,质量肯定不好。

 

我们提供了一份报告模板,详细说明验货的细节,展示平台的专业度。

客户说:报告不够高大上。

 

经过不懈的努力和不断的沟通,我们慢慢清楚了客户的实际需求,客户喜欢高大上的报告和图片,我们告诉客户,报告的内容才是他最应该关注的部分。如果有定制化的需求,我们一定可以做的很好。

我们的技术团队也根据客户的需求,调整了报告模板,增加了定制化的项目。

客户说:用一次试试。

 

在第一次的验货中,测库细心的验货员就发现了隐藏在毛绒玩偶里的破洞,而且数量很多,经现场确认判断是生产工艺的问题,帮助工厂改进了商品,也帮助客户排除了后续质量风险。

客户说:真的非常感谢你们的验货员,很专业也很细心,我会继续使用TESTCOO。

测库用心提供服务,在小小细节中不断赢取客户的信任,用实际行动为客户保驾护航。

疫情后的中国外贸趋势

【财新网】(作者 博智论坛)2020年5月20日,由中国发展研究基金会主办的博智宏观论坛线上专题研讨会通过网络平台顺利召开,主题为“外贸对中国经济的影响与展望”,深圳市原副市长、哈工大(深圳)发展规划委员会主席唐杰出席会议并发表评论。

  第一,从全球化进程来看,这张图给了我们一个启示,疫情之后是否能回到从前还是未知数。2008年已经使全球化进程的趋势发生了重大的变化,也就是全球贸易增长率开始下降。疫情结束之后,全球贸易增长可能会进一步下降。

 

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  第二,要看到这样一个趋势,我国在货物贸易方面已经居于世界前列。当全球的贸易长期趋势走向放缓的时候,我们的货物贸易可能会受到正面的冲击。这是未来10年需要考虑的问题。

 

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  第三,中国在全球产业分工当中占据的位置极为重要。下图出自WTO,WTO用投入产出的方式对2000—2017年全球贸易网络化做了一个描绘。在这个描绘当中可以看到,中国在全球的位置与2000年相比走上了核心位置。在这样一个核心位置上表现为两个特征。一是中美贸易密度增大,二是中美的间接贸易密度也非常大。

 

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  第四,疫情及疫情后我国可能出现的外贸趋势,分五个方面。

  1.要改变一个倾向,以就业为主的劳动密集型出口产业,从长期看对中国经济的影响和占中国经济的地位是持续下降的。从全球过去十年发生的变化来讲,低端劳动密集型产业和全球贸易脱钩的趋势越来越明显,原因与比较优势、技术取代人、机器取代人、以及低端需求降低有关。

  2.要能够在一个全球贸易长周期趋势下继续放缓的时候,增大在全球贸易当中的地位,或者至少做到地位不下降,更加突出的问题是以GVC为核心建立更加复杂的出口产业集群,出口加工生产环节要更多,更加强化我们在全球分工贸易当中居于核心的位置。

  3.中国和东盟之间已经面临着3-4倍的劳动工资差距,我们会让出更多的低端份额。所以未来要不断提高出口产业的收入,而不是出口产业的规模。

  4.未来我们可能对服务贸易要有更多的关注。

  5.脱钩在若干核心产业领域是在所难免的。不以我们意志为转移,也不是简单的意识形态问题。中国在全球分工体系中的地位越来越突出,当第二慢慢要追上第一的时候,第一采取反制措施一定是必须的。当年美国反制过日本,也控制过德国,我们是不可避免的。所以,在这个领域下,未来10年若干跨国公司的技术密集型产业逐渐退出,这是要提早布局的,要加大脱钩的准备,强化国内产业链。以技术和市场规模优势再来赢得新的竞争优势。像5G,只有做得足够快、规模足够大,才可以发挥技术优势。