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【验货员百科】椅子验货知识、椅子欧标测试方法-新人必备

今天百科君和大家分享的内容是关于椅子验货知识,本文中讲述的是欧标标准,篇幅有限未涉及更多标准,要是大家有需要可以留言给我更新其他内容。

 

文中讲到的测试会比较多,一般椅子验货中并不会做所有的测试,具体看客户的要求。希望对大家有帮助,欢迎老司机拍砖指正。

 

 

基础部分

 

一、椅子的分类:

1、按材料分:木材,塑料,钢材,复合材料,布制,皮制;

2、按类型分:有扶手,无扶手;

3、按角度分:有直角,有90-170度,有人体工学,有可调节;

4、按功能分:家用室内,办公,候车,户外,保健,旅游,休闲,娱乐,饮食等等;

5、按年龄分: 儿童椅,成人椅。

 

二、椅子名称中英文对照:

 

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靠背 seat   back 竖柱 stile
轴、圆棒 spindle 轴 spindles
坐垫 seat 耳状部 ear
椅脚 leg 顶部 crest
前档 front stretcher 头靠横梁 headpiece/back rail
摇杆 rocker/curved slat 折叠椅 folding chair
横档 rung/side stretcher 脚台 foot
后档 rear stretcher 搁脚垫 hassock
扶手 arm/armrest 儿童餐椅 high chair
扶手柱 arm post/arm   stump/arm support 

 

三、椅子常见问题中英文对照:

 

木结   Wooden knot 油漆剥落 Peel off of painting
虫孔 Pest hole 生锈 Rust mark
裂纹 Cracked mark 缝线爆裂 Broken stitching
表面粗糙 Rough on surface 死结 Dead knot
椅子不平整 Unstable of chair 灰尘 Dust
扶手不平行 Handles were not   parallel 油漆不良 Poor painting on surface
装配失败 Fail for assembling 流油 Flow oil
缺少螺丝配件 Missing screw accessory 胶水污迹 Glue mark dirt mark
座垫和靠背有色差 Color shade   between seat and back pad

 

 
 
专业部分
 
 

 

一、椅子检验重点:

 

1、检查椅子的腿脚是否平衡,高低不平 — 选择一个水平地面,将椅子放在水平面上,检查四个脚是否有落空。

2、检查是否有木结在面上 — 目视

3、检查油漆/电镀是否会剥落 — 目视

4、检查油漆印刷/电镀是否平整均匀 — 目视

5、检查结合处必须紧密没有太大缝隙 — 目视

6、检查两扶手间不平行(内偏、外偏)— 目视

7、检查座背垫和扶手垫颜色有色差 — 目视

8、检查缝线有无跳线,暴线,重线 — 目视

9、检查螺丝配件有无缺少 — 按照标准数量和产品进行核对

10、检查座位里面填棉是否充足 — 用手按按座位,检查是否饱满,有无明显凹塌的情况

11、检查椅子上有污垢、灰尘、瑕疵 — 目视

12、检查椅子是否会左右摇晃 — 摇晃椅子,检查椅子是否会跟着摇晃,如果跟着摇晃,检查接合处是否固定牢固

13、检查木头是否会裂纹和瑕疵 — 目视

14、检查铁件有无生锈和锋利的边 — 目视

15、检查椅子是否能正常旋转和升降 — 按动扳手,对椅子进行旋转升降调试,检查是否会卡住

16、检查座位垫和扶手垫是否有色差 — 目视

17、检查木头原料是否符合客户要求 — 目视

18、检查尺寸重量是否符合客户要求 — 卷尺/磅秤

19、检查包装方法是否符合客户要求 — 核对资料

 

二、椅子的测试方法和标准:

 

(一)、椅子(家用室内)测试标准及方法(BS-EN1728)

 

1、座位静态负重测试(Seat static load test) — 验货中可做,需要130kg的物体。

使用重量为130kg的物体放在座位上,总共测试10次,检查座位的承受情况,有无变形、开裂、破损。

 

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2、扶手侧面静态负重测试(Arm sideways static load test) —验货中可做,需要500N的拉力计。

将椅子固定,使用拉力计400N的力在扶手上水平向外拉,施力在有可能不合格的位置,但两端不能少于100 mm,总共测试10次,
检查扶手是否变形和破损。

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3、扶手向下静态负重测试(Arm downwards static load test) — 验货中可做,需要80kg的物体。

将椅子固定,使用80kg 物体放在扶手上,施力在有可能不合格的位置,但两端不能少于100 mm,总共测试10次,检查扶手是否变形、 破损。

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4、椅脚向前静态负重测试(Leg forward static load test) — 验货中可做,需要100kg物体和500N的测力计。

在座位上放100kg左右的物体使椅子保持平衡,将椅子的两个前脚固定,使用推力计从座位后面加载500N的力,共测试10次,检查椅脚有无变形、
破损。

备注:不适用于没有椅背及明显没有前后的高椅和旋转椅。

 


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5、椅脚侧向静态负重(Leg sideway static load test) — 验货中可做,需要100kg物体和500N的测力计。

在座位上放100kg左右的物体使椅子保持平衡,将椅子的两个侧脚固定,使用推力计从座位另一侧面加载390N的力,共测试10次,检查椅脚有无变形、破损。

备注:不适用于没有椅背及明显没有前后的高椅和旋转椅。

 


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6、座位冲击测试(Seat impact test) — 验货中可不做,25kg物体、要求专业工具。

将25 kg的物体(要求规则),从10 cm 高的地方自由落在座位上,反复进行10次,检查椅子是否有变形、破损。

 


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7、跌落测试(Drop test) (BS-4875) — 验货中可不做,需专业地板。

高度为20 cm,呈对角偏10℃,10次前脚跟着10次后脚,检查椅子有无变形、松动、破损。

 


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(二)、椅子(户外)测试标准(EN 581)

 

1、座位静态负重测试(Seat static load test) — 验货中可做,需要重量在110-200kg的物体和计时器。

将N kg重的物体放在座位上,9个周期,每个周期30S,加一个周期半小时,检查椅子是否有变形、破损。对于不同用途的椅子N会有不同要求:

  N
Camping 露营用 110 kg
Domestic 家用 160 kg
Contract 非家用 200 kg

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2、座位冲击测试(Seat impact test) — 验货中可不做,50kg物体、要求专业工具。

将50kg的物体(要求规则),从18 cm 高的地方自由落在座位上,座位上放有50mm厚的海绵,反复进行10次,检查椅子是否有变形、 破损。

 


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3、扶手向下静态负重测试(Arm downloads static load test) — 验货中可做,需要40-90kg的物体。

在扶手上加载 N kg的物体,反复10次,检查扶手是否有变形、破损。对于不同用途的椅子N会有不同要求:

  N
Camping 露营用 40 kg
Domestic 家用 75 kg
Contract 非家用 90 kg

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4、椅脚向前静态负重测试(Leg forward static load test) —
验货中可做,需要30-50kg的物体,500N的测力计。

在座位上放N kg的物体使椅子保持平衡,将椅子的两个前脚固定,使用推力计从座位后面加载F
N的力,共测试10次,检查椅脚有无变形、破损。对于不同用途的椅子N和F都会有不同要求:

  N F
Camping 露营用 30 kg 75 kg
Domestic 家用 37.5 kg 75 kg
Contract 非家用 50 kg 100 kg

 

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5、椅脚侧向静态负重(Leg sideway static load test) — 验货中可做,需要25-39kg的物体和500N的测力计。

在座位上放N kg左右的物体使椅子保持平衡,将椅子的两个侧脚固定,使用推力计从座位另一侧面加载F
N的力,共测试10次,检查椅脚有无变形、破损。对于不同用途的椅子N和F都会有不同要求:

  N F
Camping 露营用 25 kg 75 kg
Domestic 家用 30 kg 75 kg
Contract 非家用 39 kg 100 kg

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【验货员百科】验货时的常见问题及应对方法

  验货是每个验货员的日常工作,看起来验货很简单,但其实并非如此,除了大量的积累经验、知识积累,还需要很多实践。在验货过程中有哪些常见问题,是你验货时并未留意的,想要成为优质验货员,这些内容请仔细看看。

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  验货前

  1.客户要求到厂后将工厂的门口和厂名拍照,应在到达工厂后未进工厂前拍摄,以防遗忘!如果工厂的地址和厂名与客户BOOKING上不符合时应及时通知客户,拍照和记录在报告上;

  工厂大门及厂名不可使用老照片

  2.如客户要求,在检验时应带备客户的个别产品缺陷判断清单(DCL)以便作检验和测试要求的参考比对;

  检验开始前应REVIEW CHECKLIST的内容, 基本了解其要点

  3.客户提供的检验参考样,如果没有明确的认可标识或标识只贴在产品的包装物料上,如胶袋或彩盒等,但参考样的产品没有任何确认标识时,在检验前应将STICKER贴在明显的位置以作识别,避免在检验时将参考样和产品混乱,比对时无法找回来;

  照片命名时写明REF.的位置,如左/右边, 检验完后应将参考样重新封好,避免工厂调换

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  4.
到检验点后,发现工厂已将每款产品准备好两箱,给验货员作资料比对和检验用,应及时通知工厂将准备好的产品拿走,再到仓库点数抽箱作检验。(因工厂准备好的产品可能与大货不一致,包括标识等);

  比对的样品一定要从大货理自己抽,并且不要只对一个

  5. RE-INSPECTION
LOT,检验前应小心检查产品的数量是否100%完成和已经全部包装,如数量不够时应追溯实际生产情况,如实通知公司或客户。问询可否先作检验并记录在报告上;确认是否翻工,如封口处双层胶带

  6. 到厂后,如工厂未能完成和达到客户或检验要求(100%READY, AT LEAST
80%PACKED)。与客户沟通后要求作放空检验(MISSING INSPECTION)。验货员应要求工厂负责人签放空检验条,同时应解释放空检验的要求;

  7. 检验点灯光不足时,应要求工厂作改善后才可继续作检验;

  即将使用光度仪, 大于、等于400

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  8.
检验员应小心检验点的环境,是否适合作检验,检验点在仓库旁、地面堆积满垃圾和污渍物等,造成地面不平坦,如果在这些环境上作检验,非常不专业,会影响检验结果。应要求工厂提供一个合适检验的地点,光线要充足,地面应坚固、平坦、整洁等,否则如产品(抽水马桶)有变形和底部不平稳(WOBBLE)等缺陷就不能找出来;

  照片中,有时有发现烟头、水迹等物

  9. 在检验点,现场应监控所有标贴的使用情况,如果被工厂拿走用作不规范的用途时,后果会很严重。

  标贴胶带必须控制在检验员手中,特别是需要封箱的客户千万不要留在工厂

  10 检验过程中,客户/Supplier的资料,要求不能让工厂看到, 特别是产品的价格等重要信息

  检验员的包要随身带,资料中涉及重要内容如价格要用(MARK)笔涂掉

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  点数、抽箱、抽样

  1. 点箱数时,如果客户有要求将仓库储存状况和方法拍照,应带备照相机到仓库在抽箱前拍照;

  最好拍照存档

  2. 点箱数时,应小心比对客户检验批产品的箱嘜、标识。检查有否印错,避免验错货;

  箱嘜、标识在抽箱时观察是否一样,避免对资料时只对一箱而遗漏问题

  3. 点数抽箱时应留意产品箱的状况,如有变形、破损或水渍等情况,应抽取部分箱作内产品的检查,拍照和记录在报告上,不可只抽完好的箱作检验;

  4. 抽箱时应注意随机抽取性。整批产品的箱都应有机会抽到,不可只抽取堆头外围和顶部的产品箱;

  如有尾箱,要特别检查

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  5. 抽箱应依据客户的要求,总箱数平方根计算抽箱,个别客户是要求平方根乘2计算抽箱的。重验的产品抽箱必为平方根乘2,不可少抽;

  最起码抽5箱

  6.
抽箱过程中,应留意监督工厂协助人员的操作,防止在过程中将已抽取的箱更换或拿走;如果检验地点在另一个地方,应随所抽箱一起走不管箱子是不是一直在你的视线里,抽的箱都要盖章

  7.
抽箱后,应先检查所有抽箱的包装状况,有否变形、破损、受潮等,箱外的标识(包括物流条码标识)是否足够、正确。如有这些包装缺陷,也应拍照和记录在报告上;

  特别注意堆放下层的箱子

  8. 抽样应在各抽箱内随即抽取,箱内上、中、底层的产品都应抽到,不可每箱只抽取壹内盒作抽样检验,应全部内盒都要打开确认产品和数量同时作抽样;

  不要任由工厂抽, 应在目视监督下进行,不可少抽,同时应在各抽箱内随机抽取,不可只抽1箱

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  9. 工厂未能完成100%产品包装,已完成但未被包装的产品也需抽取部分作检验;

  产品要100%完成,80%以上成箱

  10.个别客户要求在抽箱或抽样上贴标识或盖印章,应依照客户要求操作,如要求工厂人员协助代贴STICKER在抽箱上或抽样的胶袋上,应点算好STICKER的数量(不可多给)后才可以交给协助的人员代为贴标,贴标后检验员应再检查所有的抽箱或抽样的标贴情况,有否漏贴或标贴的位置不正确等;

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  检验中

  1. 检验时,应依照检验程序,按步操作,先作检验,后作现场测试(因在检验时发现对安全有影响的产品可作安全测试);

  测试的样品应随机抽取,而不应该在一箱内抽

  2. 使用工厂的量度测试工具(设备)前,应先检查其校准标识状态和标准有效使用性,分度和精确度等,并详细记录在表格上;

  问工厂要鉴定证书,拍照同图片发给OFFICE,或复印件同手写报告一起交到OFFICE

  3.
抽样后,应先检查产品的外包装状况、标识、印刷、条码标、说明、语言等是否正确足够,包装内产品上有否污染物(如昆虫、头发等)后才可交给工厂人员拆开包装待作检验;特别有些用塑料袋或收缩膜包装的应先检查包装后再拆开

  4. 检验时,应将客户的参考样平放在当眼处,以便作随时的比对用;

  5.
到厂抽箱后,开始检验时应计算工厂的午餐时间,计算可检验多少就开多少箱,不可即时将所有抽箱都打开,避免午餐前要将已开箱但未被检验的产品重新装箱和封箱,造成物料、人力和时间的浪费;

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  6. 午饭前,应将已抽样但未作检验的产品和不良缺陷样重新封箱,以防换包或遗失;

  可以做一下魔术堆放(拿开后不容易还原)并拍照留念

  7. 午饭后回来,应先检查所有抽箱的封条状况后才可要求工厂人员打开抽箱作抽样检验;

  8. 检验时,应用手触摸感觉产品物料的软硬度和参考样办比对,如有差异时应将实际情况反映在报告上;

  9. 检验时应小心留意产品的检验和使用要求,特别是功能方面,不可重点只放在产品的外观检查;

  报告中的normal function 要指明内容

  10.产品包装上有印明产品的数量和尺寸时,应小心点算和度量,如有差异应清晰注明在报告上和拍照;

  销售包装上的信息即使与样品一致,但与实际产品有出入,也应该备注告知客人

  11. 产品上的marking同样品不一致,要把产品同样品放一起拍一个对比图片

  不同处贴一个红箭头标,再各拍一个特写(注明哪个是产品、样品,插图最好并排放一起,有一个直观的对比

  12.检验时发现的不良缺陷样不能只贴红箭头标放在一旁,应及时拍照和作原始记录,以防遗失;

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  13.套装产品检验时,应逐套的进行检验,不可要求工厂人员同时将所有抽样包装打开,造成产品的混乱堆放,不能配套检验,造成工厂对结果抱怨,因一套产品只可计算一个最严重的缺陷;

  一套产品只可计算一个最严重的缺陷。重要产品(如家具)记录所有DEFFECTS,但是AQL 只记一个最严重的

  14.产品检验时,如发现有不良缺陷,应继续作其他部位的检查,可能有更严重的缺陷发现(不可一发现有轻微不良缺陷,如线头,就停止作其他部位的检查);

  15.车缝产品除目视外观检查外,所有受力的位置和回针位等都要用力轻拉检查其车缝牢固度;

  16.毛绒玩具的劏棉测试,应将玩具内的所有棉花都拿出来检查有否污染物(包括金属、木刺、硬塑料、昆虫、血液、玻璃等)和潮湿、异味等,不是只拿部分棉花出来拍照便可;

  电池操作的TRY ME TOYS,检验时不可只检查其TRY ME功能,应依照产品规格说明和参考样作全面的功能检查;

  要求:电池产品,当电池反装测试后,再正装试一下(必须是同一个)。

  步骤:正装-function – ok, 反装 – no function – ok, 正装 – function – ok / no
function – NC (必须是同一个产品)

  17.组装产品的组装测试应由检验员自己依据产品组装说明书进行,检查产品是否容易组装,不可全部组装测试都由工厂的技术人员操作,如要求工厂人员协助组装时,应在检验员目视监督下进行;

  第一套必须严格FOLLOW说明书自己做

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  18.检验时,发现有关键安全缺陷的产品(如利边等)应即时拍照和记录并妥善保存缺陷样,完成检验后才与负责人沟通、比对结果和缺陷(工厂人员在过程中随意检视,可破坏缺陷样,造成争议);

  19.产品上印有客户的LOGO,如“XXXX”的移印,检验时应特别小心,检查移印的工艺(这是客户的商标-代表客户的形象,如果移印不良应如实反映在报告的缺陷上和拍照)因产品面积比较细小,检验时就不能以一手臂的距离作检查,应以较近距离作目视检查;

  20.产品进口国为法国,但产品的组装使用说明书只印有英文,检验时应特别小心检查;

  文字应该符合进口国的语言。CANADA必须有英、法两种文字

  21.(抽水马桶)在同一检验批内发现有两款不同款式的产品时,应追溯实际情况,详细记录和拍照告诉客户(原因是上次检验时,因工艺不良超标而退货,工厂将部分存仓旧货补上(约15%),但款式有明显差异;

  同一次检验,产品应该一样,如款式、色泽

  22.客户要求X’MAS
TREE产品检验时要作稳定性测试,标准为12度斜台任何方向摆放都不能翻倒。但工厂提供的12度斜台实际只有8度,所以在检验时应特别小心,先量度实际斜度,如有差异时应要求工厂作出适当的改善后才可开始作稳定性测试,否则只可在报告上告诉客户实际情况;

  工厂提供的设备使用前应做简单的现场鉴定

  23.X’MAS TREE的燃烧测试FLAMMABILITY TEST:2 TIPS OF EACH ITEM SHOULD SELF
EXTINGUISHED WITH 10 SECONDS AFFER IGNITION
打火后10秒钟内应自动熄灭)检验员在测试前应小心检查测试点的环境是否安全,防火设备是否有效足够等。应在圣诞树上随机摘取1-2TIPS后在适当的条件下才可作点火测试。(在检验点现场杂物太多,易燃的物料也很多,如果在整棵圣诞树上作TIPS的燃烧测试一不小心或产品不能自动熄灭时,后果就很严重);

  注意环境的安全,所有在工厂的行动必须符合工厂的要求

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  24.产品的包装外箱比实际的尺寸做大了,内有9CM高度的空位,产品在运输途中可能因有较大空间而造成产品移动、碰撞、刮花等情况,如果层叠摆放下受压而变形等,应要求工厂作出改善或拍照将情况记录在报告上告诉客户;拍照并REMARK在报告上

  25.CTN.DROP 产品箱跌落测试应FREE DROP自由落体,不可加外力;

  Carton drop test是自由落体,一点,三边,六面共10次,跌落高度同箱重有关

  26.CTN.DROP 测试前和后都应检查箱内产品的状况和功能;

  27.检验时应坚定依据客户的检验要求和测试,所有抽样都要做检验(如客户要求功能测试SAMPLE
SIZE:32,就不能只测试5PCS,但在报告上写:32);

  28.产品的包装也是产品的一部分(如PVC SNAP BUTTON BAG和WITH HANDLE AND LOCK PLASTIC
BOX),检查时也应小心检查这些包装物料的工艺和功能;

  29.检验时应小心检查产品包装上的标识说明是否正确,如挂卡上印有产品是用2×1.5VAAA LR3)电池操作的,但实际产品是使用2×1.5VAA
LR6)电池操作,这些印刷上的错误是可造成误导客户的。应备注在报告上告诉客户;

  如果产品配备电池:电压,生产日期(不超过有效期的一半),外观尺寸(直径,总长,突起的直径,长度),不配备电池的应使用相应国家的电池进行测试

  30.塑料薄膜收缩包装和吸塑卡包装产品,在检验时应将所有抽样都全部拆开作产品的质量检查(除非客户有特别要求)不存在拆开这些包装物料检验为破坏性检验(工厂应准备多一些包装物料作重新包装用),因为不拆开包装就不能检验产品质量的实际情况,包括功能等(应坚定的与工厂解释检验要求);

  如工厂坚决不同意,要及时告知OFFICE

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  31.缺陷的判断应坚定依据客户的DCL或缺陷判断清单作标准,不可随意将关键安全缺陷写作严重缺陷,严重缺陷判定为轻微缺陷;

  32.比对产品和客户参考样(款式、颜色、用料等)应特别小心留意比较,所有不符合点都应要拍照和记录在报告上;

  33.产品检验时,除目视检查产品的外观工艺,还应同时用手触摸产品,检查产品有否存在利边、尖端等安全缺陷;

  有些产品最好戴上薄手套,以免留下痕迹

  34.如果客户有要求产品或包装上需标示生产日期(DATE CODE)时,应小心留意检查是否足够和日期正确;

  注意客人对日期格式的要求

  35.发现产品有不良缺陷时的描述应小心注明缺陷在产品上的位置和尺寸大小,拍照时最好用小铁尺放在旁边作比较;

  36.客户要求需要检查产品外箱的毛重时,应由检验员自己执行操作,不可只要求工厂人员代称和报数毛重便可(如果实际重量差距较大时易引起客户抱怨);

  常规要求 +/- 5%

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  37.在检验过程中,拍摄照片是很重要的。拍照时应经常检查相机的状况和照片的质量,如有问题应及时处理或重拍,不可在完成报告后才发现相机的问题,之前拍摄的照片已不存在的情况,有些时候是没法重拍的(如缺陷样工厂已拿去翻工等);

  相机日期事先正确设定

  38.婴儿产品的包装用胶袋没有警告标识或气孔,应拍照和备注在报告上(不存在说客户没有要求!);

  开口周长大于38CM,袋深大于10CM,厚度小于0.038MM,气孔要求: 在任何30MMX30MM的面积上,孔的总面积不少于1%

  39.在检验过程中,应小心控制保管不良缺陷样,不可随意给工厂人员检视,以防遗失;

  40.检验时,所有客户要求的现场产品测试都应由检验员自己依据标准或客户要求执行操作,不可要求工厂人员代劳,除非测试时会可能存在发生有危害性的风险而又没有合适和足够的安全设备,这时才可以在目视监督下要求工厂人员协助作测试;

  41.产品检验时,应小心不良缺陷样的判断,不可作过分(OVERDONE)要求。(一些很轻微的小疵点,如线头在产品内部不明显的位置小于1CM,小压痕小色点在一手臂距离不易察觉,对产品售卖也没有影响的,可告诉工厂改善,(除非客户要求很严格,有特别要求),不一定要将这些小疵点判断为外观缺陷,这容易受到工厂和客户抱怨;

  检验结束后,要向supplier/factory的 现场代表说明检验结果(特别是AQL, REMARK)

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  检验后

  1. AVON ORDER:所有抽箱要重新封好(上下各一张LABEL)CARREFOUR: 所有抽箱要做记号

  2.
检验重点是要比对客户的参考样板的款式、物料、颜色和尺寸等是否相符一致,不能在没有客户的产品规格和参考样板作比对下,在报告上写“CONFORMED”!风险很高;

  样板是为了参考产品的款式、物料、颜色和尺寸,如果有defects, 而样板上也有,也要在报告上显示,不能conform to ref. sample
而了之

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【验货员百科】验货拍照技巧及拍照要求

  对每个验货员来说每次验货时一定会做的事就是拍照片了,在每份验货报告中,都充斥着大量的照片,照片的主题和内容清晰的话能让人一目了然,对报告来说可谓是锦上添花,如果照片的拍摄角度不佳、照片模糊、与主体不相符,则可能带来客户的不满意的投诉。所以学会正确的拍摄报告中使用的照片对验货员来说绝对是需要熟练掌握的基本功。

  相机的品牌和型号有很多,每个人使用的照相机会有所差别,在使用之前最好仔细学习说明书,除了操作原理外,影响照片质量还有其他一些因素:人,材料,方法,环境,其中占主导因素的就是人,所以今天小编就为你带来一些拍摄合格照片的技巧,绝对让你受益匪浅。

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  一、拍摄前

  拍摄前需要正确设置的有以下几个项目

  1.照片的像素大小:

  目前我们使用的机型从三百万像素到八百万的都有,一般设置为一百至两百万像素就可以了,太大会浪费存储空间,大小则不利于放大和进一步做一些必要的裁剪。

  注:某些机型在图像大小选择后还有fine(精细)和normal(普通)模式选项,需选择fine(精细)模式。如果验货员伸出外地,手头没有合适的压缩工具,例如
Photo manager, Acdsee,Photo shop
等,考虑到方便通过邮件传输,也可以直接使用三十万(0.3M)像素来拍摄,因为无法再放大,所以在这个模式下要特别注意保证清晰度。

  2.照片可拍摄张数:以下以 1GB 的存储卡为例,可拍摄张数如下

2.png

  在显示屏的右上角会有还剩余可拍摄张数的显示,建议在容量足够的情况下,下载到电脑后保留照片超过一个星期以防止 OFFICE 照片的意外遗失。

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  3.微距模式

  不同品牌和型号的相机微距对焦的能力是不同的,微距是我们使用最多的模式,我们必须熟读说明书,充分了解我们手中的工具的性能。以下以两个常见机型为例:

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  对焦范围是指被摄物体焦点到镜头的距离,以 Fuji A610 为例,从表上可以看出,如果镜头到被拍摄物品的距离在 10 到 60CM
间,就必须开启微距模式,否则的话会因为无法正确对焦而一片模糊,对于 Fuji A610 这样的机型,不要试图以低于 10CM
的微距来拍摄照片,此相机不可能在这样的距离下完成正确的对焦。

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  4.防手抖的功能开启

  若相机拥有此功能,请打开此功能,可以极大的减少手抖带来的影响。

  5.闪光灯的使用

  1)一般的相机在按动闪光灯设置时以下列次序切换: 自动-减轻红眼-强制闪光-禁止闪光-慢同步-减轻红眼+慢同步-自动

  2)我们通常只使用其中两种:自动和禁止闪光

  3)平时闪光灯一般开到自动模式,相机在半按快门的时候会完成自动测距和测光而决定是否开启闪光灯

  4)闪光灯必须关闭的场合:表面光滑和反光强烈的物品:例如彩盒,表面涂层的服装,吊牌,背景中有桌子,玻璃等表面光滑的物体

  5)微距模式下,深色的物体特别容易反光,浅色较不易反光,拍摄颜色的比较鲜艳,打开闪光灯会导致色彩失真

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  6.使用的电池

  使用干电池的机型,因尽量使用充电电池,避免使用碱性电池。因为碱性电池的放电特性会让相机认为没电而在较短的时间内关机,而这时电池的电量还比较充足。对于充电电池,请每天及时充电并随身携带两节充满电的备用。对于需要出差的情况,请带好充电器在宾馆内充电。

  对于使用锂电池的机型,充满电根据拍摄情况的不同一般可以拍摄两百到三百张(闪光灯,频繁变焦和回放比较费电)。这类机型有电量显示,建议显示到一半以下时即可充电并随身带好充电器以备应急使用。

  7.白平衡和 ISO 值设置:

  设置到 AUTO 即可,如果错误设置会导致偏色和图像颗粒感重。

  8.正确的日期和时间设置:

  设置完后,如果电池取出时间过久电容里的余电用完会恢复到初始状态,需要重新设置,正确设置可以便于我们查找照片和排序。

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  二、拍摄时

  1.拍照片的三大要素: “对焦、构图、曝光”是拍摄的根本。

  

       2.以下是一些相互关系的解释:

  1)对焦:自动模式下相机在测光对焦时自动前后调节镜头内部组件以保证焦点正确落在被摄物体上,对我们来说就是一是选择合适的模式,主要是指在微距范围内一定要开启微距按钮。二是在按下快门前保证相机已完成正确对焦。

  

       2)构图:是指调整拍摄主体在画面中的位置和大小。一般可以通过推拉变焦钮变焦或身体移动来拉近远处的物体,对于我们拍摄照片,要求主体居中,需要调节大小只需要简单的移动身体调整距离就可以了。

  3)曝光:是指 CCD 感光元件对光感应的强弱;如果不能把光线调节到最适合的强度,感光 CCD
就不能正确记录和确认影像。而光的强弱,可透过调校“光圈大小”和“快门速度”来控制。

  4)光圈大小:手动模式下可以加大光圈以补偿进光量,我们使用的全自动模式不需要设置,需要注意的是光圈如果不能加大补偿的情况下就必须保证现场有足够的光线。

  5)快门速度:光线充足情况下快门速度正常,自动模式下开闪光灯快门速度则减小,强制关闭闪光灯则快门速度自动延长以补偿进光量,这时候对抖动的控制要求非常高,这就是为什么拍摄夜景的话要使用三角架来避免抖动。手持相机和按动快门的原理同使用阻击步枪瞄准和射击原理是一样的,摄影高手可以以人体支架来替代三角架进行长达十几秒的曝光。

  6)拍摄一张照片需要使用的进光量是固定的,如果不能用闪光灯补光,则必须加大光圈或延长快门的曝光时间。而全自动模式主要靠延长曝光时间来补偿,所以对手抖的控制要求特别的高,这一点大家要好好练习来减少手抖的影响。

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  3.拍照时的操作方法

  1)对焦:选择合适的模式,对我们来讲主要是指在微距范围内一定要开启微距按钮,按下快门前保证相机已完成正常对焦。

  (1)普通数码相机的对焦点,都是在相机的中心位置,你可以从相机的 LCD
中看到一个对焦框,拍照时,请先把要拍摄的主体对到小框内,半按快门,听到滴滴的提示音,同时会有小绿灯亮起(依相机种类决定),表示相机焦距已调整到位,再按下快门就可以正常拍摄了。

  (2)以 Ricoh R3
为例,正常对焦过程如下,把所拍摄物体对在取景框中,半按快门键,如果相机成功对焦,会发出短促的滴滴两声,同时机身后背右上角有一小绿灯长亮,这时再按下就可以完成正常拍摄。如果距离太近而未开启微距模式,半按快门时无提示音,右上角绿灯无显示或者持续闪烁,提示对焦不正确,此时强行按下快门还是可以完成拍摄的,只是这样得到的照片一定是模糊不清的。

  2)构图:对我们来讲就是控制合适的距离和角度,以使我们需要拍摄的主体最大最清晰。

  (1)拍摄角度的选择:

  a.对于较远的物体,尽量以 90 度的角度来拍摄以避免变形。

  (a)如果我们把衣服放在桌上,以低于 90
度来拍摄的话,衣服就会显的很短而不成比例,角度越大,变形越大。如果是垂直拍摄的话就完全正常,所以要尽量垂直拍摄,对于特别大的衣服可以放在干净的地上或板上,人站立拍摄。

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  (b)同样如果我们站着斜拍地上的箱唛,箱唛也会由于成像角度的问题显的难以辨识,正确的做法是把箱子放倒,以箱唛面向上来进行拍摄。

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  b.对于特别近的微距拍摄,尽量以光线入射角 45 度的角度来拍摄以避免遮挡光线。

  在微距模式下,如果垂直于物体拍摄,因为距离特别近,很容易被相机和手臂挡住了光线,必须让尽可能多的光线照射到样品上,必要时可以在明亮的日光灯下一手托起样品,一手拍摄。

  (2)掌握合适的距离:

  我们需要把要拍摄的内容尽可能大的表达出来,特别是条形码,主标的内容,箱唛等,如果距离过远会看不清想要拍的内容,所以要掌握合适的距离。应该调整距离,把尽可能大的主题内容调整在取景框中。

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  3)曝光:主要是指控制合适的进光量。

  (1)充足的灯光

  没有充足的灯光,再高级的相机也无能为力,一般在微距以外的模式可以使用闪光灯来补光。但不要逆光拍,例如背对着窗口拍箱唛,这时候相机测光时会误认为光线很足而不打开闪光灯。这样拍出来的照片就会是背景明亮,主体黑暗,无法辩识。

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  a.如果水平达到一定境界,一定要尝试手动设置,此处供参考: 何谓曝光(曝光补偿):

  在传统摄影中,我们提到的曝光值(Exposure Value),就是所谓的 EV
值.你可以做+/-的调整,也就是多曝一格(变亮)或少曝一格(变暗)的调整,使曝光时的影像更正确,照片才不会太暗或太亮。(现在数码相机都具备了 EV
按钮)

  b.口诀:遇暗则暗,遇亮则亮如果被摄物很暗,则要减少 EV 值(变更暗),如果被摄物很亮,则要增加 EV 值(变更亮)

  c.目前的数码相机会自动帮你计算出最佳的曝光值.但是某些状况下,相机会被拍摄的环境给骗了,造成误判。

  (2)合理使用闪光灯补光:

  a.一般的相机在按动闪光灯设置时以下列次序切换:
自动-减轻红眼-强制闪光-禁止闪光-慢同步-减轻红眼+慢同步-自动我们只使用其中两种:自动和禁止闪光

  b.平时闪光灯一般开到自动模式,相机在半按快门的时候会完成自动测距和测光而决定是否开启闪光灯。

  c.闪光灯必须关闭的场合:表面光滑和反光强烈的物品:例如彩盒,表面涂层的服装,吊牌,背景中桌子,玻璃等表面光滑的物体。

  d.微距模式下,深色的物体特别容易反光,浅色较不易反光,拍摄颜色比较显眼,打开闪光灯会导致色彩失真。

  4)按动快门的那一刹那,是一张合格照片的关键时刻,以两脚和身体作为三脚架加铁手功防抖。在按下快门前确认设置,构图和焦距全部正确。具体过程为:构图大小和角度确定后,半按快门,确认相机对焦正确,再轻轻地按实快门。

  a.最后也是最重要的就是在按下快门的那一刹那,大多数的发虚/重影的照片都是由于手抖造成的,而手抖主要一是人身体的抖动,二是在按下快门的一瞬间用力过猛造成镜头移动,这是照片质量不佳的主要原因。如果开启闪光灯,因为快门时间短,手抖所造成的不良一般不严重。一旦关闭闪光灯,相机会自动延长曝光时间来补偿进光量,这时极轻微的手抖也可能造成照片质量的明显下降。

  b.在很多情况下我们必须关闭闪光灯,所以在这些情况下是我们特别要注意的,在拍摄时两脚分开,身体站稳不晃动,两肘夹紧身体,轻轻按下快门以避免丝毫抖动的情况发生。必要时以两肘为支点撑住桌面,相机贴脸,可以最大限度的避免抖动。

  c.在关闭闪光灯后,相机自动延长快门时间,这时相机会给出防抖动的提示。提示符号是一个手或一台相机边加上晃动的标志,这时候要求你严格的控制抖动以得到合格的照片。

  d.我们需要多多练习来提高我们的身体和手的稳定性。

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  5)在相机上回放以确认质量

  拍好后需要在相机屏幕上回放一下以确认照片质量可以接受,回放时可以使用相机自带的放大功能。如果一些细节/细小文字在放大后模糊不清,那在电脑上一定是无法看清的。所以有质量不良的一定要当场重拍。

  6)拍摄张数:

  数码照片不花钱,多拍几张,总有一张是清楚的。在没有把握的前提下,特别是一些微距的模式,相机很难一次对准焦距,在半按快门的时候我们会发现显示屏上的图象从模糊到清楚再到模糊,这是因为对焦特别困难,相机一直在试图调整对焦,这时候在不同的时间点按下快门,得到的清晰度也是不同的,检验员可以试着在不同的对焦阶段多按几张,这样总有一张是清楚的。

  7)相机上删除照片:

  建议下载后在电脑上删除重复的,模糊的照片,因为在相机上较容易误操作,本想删除一张却导致全部删除。

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  三、拍摄后

  1.下载和挑选编辑:

  通过读卡器或相机本身的数据线把照片下载到电脑里,记住一定要下到电脑后再进行编辑,如果直接在卡上编辑一旦误删除,除了使用专用软件,否则无法恢复。

  在编辑的时候我们需要做以下几点

  1)挑选:如果有重复的,可以通过比较留一张最清晰的就可以了。

  2)重命名:根据所拍摄内容,命名为相应名称。

  适当的图像处理,简单的可以通过 Photo manager 的 Auto correct 功能, 可以加强对比度和亮度,来使照片显得更清晰。
如果是使用家用电脑,推荐使用 Acdsee 的图象增强功能和 Photo shop 的相应功能也可以达到类似的效果

  如果需要批量的修改照片尺寸,可以用 Photo Manager Thumbnail view 里选中要处理的文件,再选择 Picture ,选
Resize,设定好尺寸,点 OK 再 Save 就可以了。

  照片清单:列出照片序号和相应的疵点名称。

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  四、相机的保养和保管

       1.相机属于精密的设备,我们平时使用时需要小心爱护,如果镜头污染了,需要用柔软的镜头纸或布来擦拭,同时注意防水和防太阳高温直射。

  2.伸缩的镜头组件是相机最容易受损的部分,镜头运动机构内部的结构复杂,机件配合紧密,大的冲击和强烈的震动都可能导致内部细小零件的错位和损坏,导致不能正常伸缩或正确对焦,所以我们要注意轻拿轻放,拍照时把腕带挂在手上防止意外跌落,使用完毕后放在平整可靠的地方以防止意外碰落。小心保养和未小心保养的设备的使用寿命相差很大。

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  五、常见的照片质量问题

  1.模糊、重影

  1)主要原因:抖动,主要是因为人身体在抖动,或者在按下快门时用力过猛造成镜头移动,这是照片质量不佳的主要原因

  2)改进方法:在拍摄时两脚分开,以两脚为支撑,身体站稳不晃动,两肘夹紧身体,轻轻按下快门以避免丝毫抖动的情况发生。必要时以两肘为支点撑住桌面,相机贴脸,可以最大限度避免抖动。

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  2.为正确对焦

  1)主要原因:在微距范围内未开启微距模式

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  3.图像过亮,白茫茫一片

  1)主要原因:在某些场合错误使用闪光灯

  2)改进方法:关闭闪光灯

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  4.图像过暗

  1)主要原因:未开启闪光灯或逆光

  2)改进方法:开启闪光灯,改为顺光拍摄

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  5.主题内容过小

  1)主要原因:距离过远

  2)改进方法:调整距离到主题大小合适

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  6.没有标识

  1)主要原因:未贴标识或重命名,没有照片清单

  2)改进方法:(1)贴上标签(2)做好照片清单(3)在电脑里修改照片名

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  7.照片杂乱无章

  1)主要原因:未清理拍摄现场,背景杂乱

  2)改进方法:整理现场,清除不必要杂物

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  8.角度不恰当

  1)主要原因:为正确掌握角度

  2)改进方法:调整至正常90度,微距90度或45度

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  9.反光强烈,无法看清内容

  1)主要原因:在微距模式下错误开启闪光灯

  2)改进方法:强制关闭闪光灯

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  10.距离过近,无法正确对焦

  1)主要原因:被摄物体和镜头的距离地狱最小对焦距离

  2)改进方法:调整被摄物体和镜头的距离到合适范围

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  11.缺少重要照片

  1)主要原因:遗漏/未仔细检查

  2)改进方法:根据拍摄清单检查是否有遗漏

  六、现场需要拍摄的照片(每项可以为一到数张照片)

      1.货物在仓库内的堆放状况全景

  2.货物在仓库内堆放状况近景,堆高情况,是否平整

  3.箱唛(主侧唛,如果有不同颜色把全部颜色放在一起拍一张)

  4.箱子外包装(是否为有钉箱,有无打包带)

  5.内包装(有无大胶袋,天地板,箱子层数)

  6.单独包装情况

  7.样衣,如果有签字和封样环和编号等等,单独拍一张特写

  8.款式比较:和样品放在一起拍前面/后面,如果太大,不方便放在一起拍,可以单独拍,但需要标注样品

  9.产品的外观和内部机构,里面有多层结构的每一层都要拍照记录

  10.主标,洗水标,吊牌,价格牌的内容和位置

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  11.塑料袋,警告语,CE标,其他标识的内容,塑料袋可以内衬白纸拍摄

  12.颜色部分(1)所有大货齐色(2)缸差的比较,一般受光线,角度影响较大,和实际会有偏差。尽在缸差偏差成都大,色光差较大,和缸差数目超过允许范围是拍照以作参考(非强制项目,通常需要拍摄时强制关闭闪光灯)

  13.代表性的疵点,包括同一疵点同时有大问题和小问题都需要拍摄

  14.衣服穿着时的状态(前面/后面/侧面)

  15.现场使用的设备,如称的铭牌/校正记录等

  16.现场测试的状况,例如称重,拖轮行走等

  17.封样的疵点情况:把疵点和吊牌有一起拍照记录

  18.封样的情况:封条和盖章的情况以及标签

  19.报告中备注的内容,如箱子破损,款式不同等

  20.客人的特殊要求,如不同水洗效果的拍摄

  21.其他必须记录的特殊项目:例如Camaieu箱子的尺寸,CGSA贴纸的位置

  22.摔箱测试前后对比照片

  23.其他未列项目:验货员可根据现场情况自行决定,如(1)现场不允许抽样品,就需要多拍一些照片,特别是参考样的情况(2)同一个疵点,轻重程度相差悬殊,各种程度的都要有照片(3)和工厂存在争议,需要客户确认或个别工厂有藏匿次品的嫌疑,可以发现一件,记录和拍照一件,以作为证据

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特色

【验货员百科】布料的检验标准和验货方法

日常生活中,纺织品应该是最常见的产品,无论是我们穿着的衣物,还是家里的布艺、床上四件套,都属于这类产品。那么在验布时验货员需要进行哪些测试,什么叫四分制,什么叫十分制,应该如何操作,以及一些常见化纤布料特点及主要用途。小编帮你总结了一些内容,可能会帮到你。


布料的检验标准和方法

1.四分制

1)布匹的检验方法常见的是”四分制评分法”。在这个”四分制评分法”中,对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点,对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。
2)对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数: 
一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸 
两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸 
三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸 
四分: 疵点长度大于9寸 
3)对于严重的疵点,每码疵点将被评为四分。例如: 无论直径大小,所有的洞眼都将被评为四分。 
4)对于连续出现的疵点,如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹,每码疵点应被评为四分。 
5)每码疵点的评分不得超过四分。 
计算公式为:
100平方码平均扣分数=(总扣分X 100 X 36)/检查总码数X规格幅宽(吋)

 

2.十分制

1)此检定标准适用于任何纤维成份、封度和组织的梭织坯布及整理布上。评核方法是检查人员根据疵点评分标准查验每匹布料的疵点,记录在报告表上,并给处罚分数,作为布料之等级评估。 
a.疵点评分
以疵点之长度分经线不同之扣分方法。

经疵长度 处罚分数
10-36吋 10分  5-10吋 5分   

1-5吋 3分  1吋以下 1分 
经疵长度 处罚分数
全封度 10分  5吋至半封度 5分   

1-5吋 3分  1吋 1分

除特别声明外,否则验布只限于检查布面的疵点。另外,在布边半吋以内的疵点可以不需理会。每码布料的经疵和线疵评分总和不得超过10分;换言之,就算疵点很多或非常严重,最高处罚分数都只是10分。若疵点在一个很多的长度重复地出现,在这情况下,就算处罚分数的总和较被查验的码数小,该匹布料也应评为「次级」。
b.等级评估
根据检查的结果,将彷匹评估为「首级」品质或「次级」品质。如果处罚分数的总和较被查验的妈数小,该匹布料则被评为「首级」;如果处罚分数的总叻超过被查验的码数,该匹布料则被评为「次级」。由于较阔布封附有疵点的机会比较大,所以当布封超过50吋首级。布料的处罚分数限制可以约略放宽,但不应多于 10%。 

 

3.常见疵点

1)断头疵 (Broken End) – 这种缺陷指的是经纱断裂后并经过修补的地方,它的常见特点是可以看见织到织物当中的断头。 

2)断纬疵 (Broken pick) – 这种情况指的是,由于纬纱断裂而导致在织物的部分宽度上缺少纬纱。

3)破损疵 (Damaged) – 这种情况指的是织物已经被损坏而不能再应用于预定的场合。

4)破洞疵 (Hole) – 本术语的意义已经很清楚,用不着再进行详细描述。 

5)粗经疵 (Coarse End) – 这种情况指的是,有一根经纱的直径要明显大于织物正常经纱的直径

6)粗纬疵 (Coarse Pick) – 这种情况指的是,有一根纬纱的直径要明显大于织物正常纬纱的直径。

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4.纺织品测试/检测标准: 

纱支:机织物– ASTM D1059、BS 2865、ISO 7211-5

针织物:ASTM D1059、BS 5441

卷装纱:ASTM D1907、BS EN ISO 2060   

纱捻度:ASTM D1422、ASTM D1423、BS EN ISO 2061  

布料重量:ASTM D3776、BS EN 12127、ISO 3801、BS 2471

布料厚度:ASTM D1777、BS 2544、ISO 5084、BS EN ISO 5084

织物密度:ASTM D3887、BS 5441 

扭曲及歪斜量度:ASTM D3882、BS 2819

布匹阔度:ASTM D3774、BS 1930、ISO 3932、BS/EN 1773

线长度:ASTM D 204   


常见化纤的特性

1.粘胶纤维 Viscose

1)主要特征:

1)强度小于棉,断裂伸长率大于棉。吸湿后强度明显下降,湿强只有干强的50%左右。

2)耐磨性较差,吸湿后耐磨性更差。

3)小负荷下容易变形,尺寸稳定性较差。

4)吸湿能力优于棉,在一般大气条件下回潮率可达13%左右。

5)耐热性和热稳定性较好。

6)染色性能良好,染色色谱全,能染出鲜艳的颜色。

7)较耐碱而不耐酸

2)主要用途及使用性能

粘胶纤维因其吸湿性好,穿着舒适,可纺性好,与棉、毛及其它合成纤维混纺、交织,用于各类服装及装饰用品。粘胶长丝用于织制丝绸类织物,高强力粘胶可用作轮胎帘子线、运输带等工业用品。

 

2.铜氨纤维  CUP /Cuprammonuium 

1)铜氨纤维也是再生纤维素纤维,它是将棉短绒等天然纤维素高聚物溶解在氢氧化铜溶液中,或碱性铜盐的浓氨溶液内,制成纺丝液,再进行湿法纺丝和后加工制成铜氨纤维。

2)铜氨纤维的基本特征:

1)纤维截面为圆形,且有皮芯结构,纵向平直光滑。

2)铜氨纤维干强与粘胶纤维相近,湿强为干强的50%左右。

3)吸湿能力与粘胶纤维相近,在通常大气条件下回潮率为12%-13%左右。

4)染色性很好,色谱全。

5)较耐碱而不耐酸。

6)耐热性和热稳定性较好。

3)主要用途及使用性能

铜氨纤维柔软纤细,光泽柔和,常用作高档丝织或针织物。由于原料的限制,工艺较为复杂,产量较低。

 

3.醋酯纤维

1)主要特征:

1)二醋酯纤维的强度比粘胶纤维小,湿强约为干强的60%左右;三醋酯纤维湿强与干强相接近。

2)吸湿能力比粘胶纤维差,在一般大气条件下,二醋酯纤维回潮率为6.5%左右,三醋酯纤维为4.5%左右。

3)染色性能较粘胶纤维差,通常采用分散性染料和特种染料染色。

4)醋酯纤维对稀碱和稀酸具有一定的抵抗能力,但对于浓碱会使纤维皂化分解。

5)醋酯纤维的耐热性和热稳定性较好,具有持久的压烫整理性能。

主要用途及使用性能。

2)醋酯纤维吸湿较低,不易污染,洗涤容易,且手感柔软,弹性好,不易起皱,故较适合于制作妇女的服装面料、衬里料、贴身女衣裤等。也可与其它纤维交织生产各种绸缎制品。

 

4.涤纶 Polyester 

1)涤纶为聚酯类纤维中用途最广,产量最高的一种。

2)涤纶纤维的基本特征

1)涤纶的拉伸断裂强力和拉伸断裂伸长率都较高,普通型涤纶强度为35.2-52.8CN/ tex,伸长率在30%~40%。

2)涤纶在小负荷下不易变形,即初始模量高,在常见纤维中仅次于麻纤维。涤纶的弹性优良。因此织物的尺寸稳定性好,挺括抗皱。

3)吸湿性差,在一般大气条件下回潮率只有0.4%左右。

4)染色性较差,多采用分散染料进行高温高压染色。

5)有很好的耐热性和热稳定性。但涤纶织物遇火种易产生熔孔。

3)主要用途及使用性能

涤纶纤维在服装、装饰、工业中的应用都十分广泛。其短纤维可与天然纤维以及其它化纤混纺,加工不同性能的纺织制品,用于服装、装饰及各种不同领域。涤纶长丝,特别是变形丝可用于针织、机织制成各种不同的仿真型内外衣。长丝还可以用于轮胎帘子线、工业绳索、传动带等工业制品。

 

5.锦纶 Nylon

1)锦纶是合成纤维中工业化生产最早的品种,其品种很多,常用的主要有锦纶6和锦纶66。

2)锦纶的主要特征:

1)为熔体纺丝纤维。截面、纵面形态与涤纶相似。

2)吸湿能力是常见合成纤维中较好的,在一般大气条件下回潮率可达4.5%左右,有些品种如锦纶4可达7%。

3)耐磨性是常见纺织纤维中最好的。

4)小负荷下容易变形,所以织物保形性和硬挺性不及涤纶织物。

5)耐热、耐晒性较差,晒后发黄发脆。遇火种会熔成小孔。

6)染色性能好,色谱较全。

3)主要用途及使用性能。

锦纶的产量仅次于涤纶,其产品以长丝为主,主要用于做民用的袜子、围巾、长丝织物及刷子的丝,还可用于织制地毯等。用于工业的可制造轮胎帘子线、绳索、渔网等;国防上主要用于织制降落伞等。

 

6.腈纶 Acrylic 

1)腈纶纤维的主要特征:

1)吸湿能力比涤纶好,比锦纶差,在一般大气条件下回潮率为2%左右。

2)强度比涤纶、锦纶低,断裂伸长率则与涤纶、锦纶相似,弹性较差些。

3)耐磨性是合成纤维中最差的。

4)耐日晒性特别优良,在常见纺织纤维中居首位。

5)具有特殊的热收缩性,可将普通腈纶再一次热位伸后骤冷,得到的纤维如果在松弛状态下受到高温处理会发生大幅度回缩。

2)主要用途及使用性能

腈纶蓬松柔软且外观酷似羊毛,从而有合成羊毛之称,故常制成短纤维与羊毛、棉或其它化纤混纺,织制毛型织物或纺成绒线。粗旦腈纶可织制毛毯或人造毛皮。利用腈纶特殊的热收缩性,可纺成膨松性好、毛型感强的膨体纱。

 

7.维纶 Polyvinyl

1)维纶纤维的主要特征:

1)吸湿能力是常见合成纤维中最好的,在一般大气条件下回潮率可达5%左右

2)强度大于棉,断裂伸长率和弹性大于棉而差于其他常见合成纤维。

3)耐热水性差,所以须经缩醛化处理,否则耐热水性很差,在热水中收缩大,并会溶解于热水。

4)染色性能较差,染色色谱不全。

2)主要用途及使用性能

维纶的性质接近于棉,有合成棉花之称。维纶织物的坚牢度优于棉织物,但缺少毛型感。维纶主要以短纤维为主,常与棉纤维混纺。由于纤维性能的限制。一般只制作低档的民用织物。由于维纶与橡胶有很好的粘合性能,被大量用于工业制品,如绳索、水龙带、渔网、帆布帐篷等。

 

8.丙纶 Polypropylene

1)丙纶的主要特征:

1)为熔体纺丝纤维,截面、纵面形态与涤纶相似。

2)密度小,是常见纺织纤维中最轻的。

3)具有较稳定的化学性质,对酸碱的抵抗能力较强,有良好的耐腐蚀性。

4)几乎不吸湿,但有芯吸作用。

5)强伸性较好,可与中强中伸型涤纶比美。耐磨性、弹性较好,仅次于锦纶。

6)耐晒性差,易老化,因而制造时常添加防老化剂。

7)染色性较差,色谱不全。

2)主要用途及使用性能

丙纶短纤维可以纯纺或与棉纤维、粘胶纤维混纺,织制服装面料、地毯等。在工业上可用作土工布、滤布、人造草坪等。裂膜纤维则大量用于包装材料、绳索等。

 

9.氯纶

1)氯纶的主要特性为:

1)可用湿法或干法纺丝。截面接近圆形,纵面平滑或有1-2根沟槽。

2)耐酸碱性都很好。

3)吸湿能力极小,几乎不吸湿。

4)强度接近于棉而大于羊毛。断裂伸长率大于棉。弹性比棉好,比羊毛差,是合成纤维中较差者。

5)耐日晒性较好,但耐热性差。

6)具有难燃性。

7)电绝缘性强,易积聚静电,产生的阴离子有助于关节炎的治疗。

8)染色性能较差。

2)主要用途及使用性能。

氯纶主要用于制作各种针织内衣、绒线、毯子、絮制品等;还可制成鬃丝,用来编织窗纱、筛网、绳子等;此外还可用于工业滤布、工作服、绝缘布等。

 

10.氨纶 Spendex

1)氨纶是一种与其他高聚物嵌段共聚时,至少含有85%的氨基甲酸酯的链节单元组成的线型大分子构成的弹性纤维。它有聚酯型弹性纤维和聚醚型弹性纤维两类。

2)主要特性:

1)聚酯型弹性纤维截面呈蚕豆状,聚醚型弹性纤维截面呈三角形。

2)吸湿性较差,在一般大气条件下回潮率为0.8%-1%左右

3)强度比橡胶丝高2-3倍,但与纺织纤维相比,则强度很低,是常见纺织纤维中强度最低的。

4)具有高伸长,高弹性。其断裂伸长率可达480%-700%,且在断裂伸长以内的弹性恢复率在95%-98%。

5)有较好的耐酸、耐碱、耐光、耐磨等性质。

3)主要用途及使用性能。

氨纶主要用于纺制有弹性的织物,作紧身衣、袜子等。除了织造针织罗口外,很少直接使用氨纶裸丝。一般将氨纶丝与其它纤维的纱线一起做成包芯纱或加捻后使用。

 

11.芳纶

主要用于航空飞行服、宇宙航行服、原子能工业的防护服以及绝缘服、消防服装等;另外它也用于制作防火帘、防燃手套、高温下的化工过滤布和气体滤袋、高温运输带、机电高温绝缘材料以及民航机中的装饰织物等。

12.乙纶

乙纶的化学名称为聚乙烯纤维。

乙纶的服用性能较差,但其价格较低,适合于制作鬃丝、扁丝或膜裂纤维,用来制造绳索、过滤布、包装布等。

2

纺织纤维测试/检测标准: 

成分分析测试

纤维分析:ISO 1833、ISO 5088、ASTM D 276、ASTM D629、AATCC 20、AATCC 20A、BS 4407

纤维直径:ASTM D2130、ISO 137

PH值酸碱度:AATCC 81、ISO 3071、BS 1413、EN 1413、ISO 4045、BS 1309、BS 3266

水份含量:ASTM D2654、ASTM D1576  

可萃取物:BS 3477、BS 3582、ISO 4048、ASTM D3495

充填物及杂质含量: AATCC 97、BS 4032

棉丝光处理:AAGCC 89

甲醛含量:AATCC 112、ISO 14184 -1-2、BS 6806、BS 14184-1、EN 14184-1、AATCC 94

防紫外光系数:AATCC 183

紫外线穿透率:BS 7914、BS 13758-1、EN 13758-1、EN 13758-2 

镍释放度:EN 1811、EN 12472

BHT含量:ASTM D4526-96

紫外光暴晒下劣化效果:EN 14362-1、EN 14362-2

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单反相机怎么验货?单反相机的检验检测标准和验机经验

这里,我想结合自己多次购买单反相机验货检测经验,写下一点东西。供那些没有任何现场购买经验的朋友们参考一下。单反相机怎么验货?单反相机的检验检测标准验机经验说得不对,或者不全面的地方,还望其他有经验的老手纠正或补充


注意事项:
单反相机,毕竟是一种电子技术和精密光学技术高度结合的产品。购买时认真、细致的检查是有必要的,绝对有利无弊。记住——仔细永远不嫌多。
鉴于单反相机及镜头属于较为贵重的光学设备,以及其验机过程较为繁琐。除非万不得已,否则,强烈不推荐网上购买单反产品及其镜头
对于购买二手相机的朋友,购买二手相机和新机验机还是有很多不同的。具体做法,还希望有二手相机购买经验的朋友陆续补充之


下面是验货的整个步骤:
去之前要带的东西:
1,笔记本。里面必须装四个软件:Exiftool GUI(用来查新机的快门数)、Dead Pixel Test(用来检测CCD或COMS坏点),ACDSee 10(浏览RAW),Photoshop 
2,没有笔记本的,带一个优盘,带好上面四个软件的安装程序,届时可用JS的电脑
3,一个朋友(懂不懂相机无所谓,但口才要好一点)
4,人民币
5,白手套(验机的时候最好戴上。免得JS不必要的麻烦)

验机之前,跟JS先把丑话说在前面(下面这些条件是我的一般做法,仅供参考):
1,CCD若有任何一个坏点,不要
2,LCD屏上若有超过三个亮点(包括三个),不要
3,镜头上有明显灰尘、手印、甚至其他印痕的,不要
4,机身LCD屏上有明显手印的,不要
5,电池触点明显发亮的,电池不要
6,机身反光板上有手印,或者明显异样痕迹的,不要
7,快门数超过300的,不要(此条仅对宾得机器有效)
8,若我可提出明显证据,证明此机为水货的(如箱内保修卡编号与机身编号不吻合),不要
9,其他重大缺陷(可以与JS协定)

单反相机验货检验检测

验货方法
1,箱子拿过来,简略检查机箱包装,主要看是否有拆过的痕迹
2,不要让JS拆,让JS站远点,自己动手拆箱。
3,箱子拆开,逐一检查里面的文档、保修卡、配件。。。等等杂七杂八一大堆的东西。机身和镜头暂时不要动
4,戴手套,检查机身。主要看LCD上是否有手印,取景器、电池仓、卡仓是否有明显进灰。
5,打开机身盖,迅速查看一下反光板和镜头卡口,确定没啥问题,把机身盖盖上(注意这个动作要尽量快一点,因为长时间暴露反光板,机身内容易进灰,JS不干的。另外,不要用手或者其他东西去抠反光板。估计JS也不干)
6,拆开镜头包装,检查镜头。主要检查镜面、镜筒是否有明显痕迹(全新镜头的镜面,是相当干净的),把镜头对准光源看一下,检查内部是否有明显异物。轻轻晃动镜头两下,听一下是否有明显松动的声音。检查镜头卡口,看卡口触点是否有明显使用过的痕迹
7,检查电池,主要看触点是否有明显亮痕。若有明显亮点,可以怀疑不是全新电池

下面开始装电池,开机,检查CCD亮点
1,开机,随便乱拍几张,让机器预热2-3分钟。
2,盖上镜头盖,调成全手动模式。
3,机器调成最大光圈,快门数2秒,机内降噪关闭,防抖关闭。
4,从ISO800开始,一直到最高ISO(一般到ISO1600即可),每个ISO值下拍一张。保存成RAW最大格式。
5,将全黑图导入电脑,转JPG格式,用Dead Pixel Test软件,每张照片测一遍。
6,如果测试结果有坏点(注意,不是噪点。噪点无所谓),记下每个坏点的坐标。看看是不是每张图的坏点显示都是一个坐标。
7,把Dead Pixel Test里面“坏点界限数值”分别调成200、150,再重复5、6的过程。
8,在光线良好的环境下,对着一张白纸,曝光补偿+1,然后重复3、4步骤
9,全白图导入电脑,在Photoshop里,将百图反色显示成黑图,保存。再重复5、6、7过程。

使用Exiftool GUI 来查相机的快门数
具体Exiftool GUI 这个软件如何使用,如何查快门,可在网上自己搜一下。相关内容很多,也很简单。这里不废话了

下面开始检查LCD亮点(这个比较简单)
1,盖上镜头盖,照一张全黑图
2,在LCD上放大浏览一遍,用肉眼观测有无亮点即可

上述过程若都没问题:
1,再乱拍几张
2,先把所有的东西(注意,所有的东西)装进箱内封好,再去交钱(避免JS在你交钱时调包配件)
3,交钱
4,开发票
5,要店家的名片
6,走人

最后,补充一点:
很多网友说,如果是新机的话,插上电池开机之后,首先显示的应该是“语言选择”和“日期时间设定”画面。否则,可以怀疑是用过的机器。
现在看来,这个说法也不尽然。我陪朋友买过好几次机器,插上电池之后,开机,的确是“语言选择”和“日期时间设定”画面没错,但商家往往不让你进行语言和日期的设定,而是让你跳过这两个画面。原因在于:商家担心你设定完之后万一再不要,这台机器就不好卖出去了。
因此,开机之后,首先是“语言选择”和“日期时间设定”画面的,也有可能是用过的机器,甚至是样机。

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帽子该怎么验货?帽子的检验检测标准介绍

有许多人无论是夏天遮阳还是冬天保暖,都会戴上一顶心仪的帽子。不但造型更加美观,也非常的实用。现实生活中,有形形色色的帽子种类:棒球帽、盆帽、休闲帽、网球帽、牛仔帽、童帽、时装帽、冬帽、针织帽等。那么这些帽子该怎么验货?帽子的检验检测标准又有哪些?让小编来告诉你吧。


一、帽型检验(外观):

1、帽型需与样品一致,帽身左右高低一致,帽身左右对称,帽眉(帽舌,帽檐)居中,端正,弯度适宜。

2、帽身下口顺直(特别是帽眉角)。帽身粘衬部位不得有起鼓,脱胶,渗胶,起皱现象。

3、前片饱满且不起皱无凹腰现象。帽顶需交汇于一点,不起尖角,不能有菊花顶的现象(六片帽,八角帽等)。

4、帽顶与帽墙拼接自然松紧适宜无明细棱角(部分帽型除外),双针不起皱(盆帽,军帽等)。

5、有绣印花有求的,绣印花的花型大小,型状,颜色搭配,位置需与确认样一致;绣花无露底,断线现象,正反面线头需处理干净。印花应无搭色,表面平滑,无龟裂现象(破裂印花除外)。

6、面料的材质,颜色及搭配需与确认样一致。且无色差,布疵,污渍的现象。

7、盖缝条,汗带,帽钮,主标,洗标等必须与确认样一致。

帽子检验检测标准

二、缝制及工艺检验:

1、针距必须保持在3cm/10-12针之间;  

2、帽子一般都有汗带,汗带内的无纺纸有70g和85g两种,颜色一般要求白色,不能发黄;

3、子母带处的封口一般在外口处;  

4、拉汗带时必须平服;不可起裂,尤其是帽舌部分,帽舌拉线部分针码不能太大;  

5、顶钮有三个角和两个角的,一般采用三个角的比较多的,一般至少要能承受15磅的拉力;  

6、锈眼必须打穿,其颜色一般要求和帽子的主色一致;  

7、帽子正前面中间部位一般都有刺绣和PVC标;其位置要求一般是在下口上2cm-2.5cm,两边居中,如果是刺绣,要求其颜色必须符合要求和不能留有线头,如果是PVC标,则要求其大小尺寸必须符合要求,且不能出现翘边,缺损等现象。

8、整烫时拼缝部位须平整,温度一般要求是在105度-110度,时间一般是在7s-8s.

9、帽子的圈径尺寸必须正确;

10、上帽舌时,其位置必须居中,不能偏斜。

11、魔术贴的边角一般要求修剪成圆角。

三、包装检验:

1、整烫后的帽型需与确认样完全一致,帽里及盖缝条不得起皱,有硬衬得帽子,硬衬需烫开,帽身左右不得有高低,帽身下口需顺直,不得有扭曲现象。

2、定型帽特别是纸草的帽子整烫时压力需适中,不得有帽身纸草压扁的情况

3、整烫温度需适宜,不得有极光,(特别是全涤的面料)烫黄现象。主标,洗标需平服,不能有烫皱,烫胡现象。

4、合格证,价格牌的挂法,位置需与订单要求一致。每箱的数量,配比应与装箱单一致。


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汽车前照灯的检验标准及方法(一)

汽车前照灯检测是汽车安全性能检测不可或缺的一部分。前照灯诊断的主要参数是发光强度和光束照射位置。当发光强度不足或光束照射位置偏斜时,会造成夜间行车驾驶员视线不清,或使迎面来车的驾驶员眩目,将极大地影响行车安全。所以,应定期对前照灯的发光强度和光束照射位置进行检测、校正。前照灯的技术状况,可用屏幕法和前照灯校正仪检测。

一、光束照射位置标准及屏幕检测法 

(一)前照灯光束照射位置的检验标准

根据GB7258-2004《机动车运行安全技术条件》的规定,汽车前照灯的检验指标为光束照射位置的偏移值和发光强度(cd)。前照灯光束照射位置应符合以下要求:

(1)机动车(运输用拖拉机除外)在检验前照灯的近光光束照射位置时,前照灯在距离屏幕10m处,光束明暗截止线转角或中点的高度应为0.6H~0.8H(H为前照灯基准中心高度),其水平方向位置向左向右偏移均不得超过100mm。

(2)四灯制前照灯其远光单光束灯的调整,在屏幕上光束中心离地高度为0.85H~0.90H,水平位置左灯向左偏移不得大于100mm,向右偏移不得大于170mm;右灯向左或向右偏移均不得大于170mm。

(3)机动车装用远光和近光双光束灯时以调整近光光束为主。对于只能调整远光单光束的灯,调整远光单光束。

汽车前照灯的检验标准

(二) 屏幕检测

(1)检测开始前的准备工作

GB7258-2004《机动车运行安全技术条件》规定,用屏幕法检测前照灯光束照射位置时,检查用场地应平整,屏幕与场地应平直,被检验的车辆应在空载、轮胎气压正常、乘坐1名驾驶员的条件下进行。将车俩停置于屏幕前,并与屏幕垂直,使前照灯基准中心距屏幕10m,在屏幕上确定与前照灯基准中心离地面距离H等高的水平基准线及以车辆纵向中心平面在屏幕上的投影线为基准确定的左右前照灯基准中心位置线。分别测量左右远近光束的水平或垂直照射方位的偏移值。


屏幕上画有三条垂直线和三条水平线:

中间垂直线V-V与被检车辆的纵向中心垂直面对齐。

两侧的垂直线VL-VL和VR-VR分别为被检车辆左右前照灯基准中心的垂直线。

水平线中的h—h线与被检车辆前照灯的基准中心等高,距地面高度为H;H为被检车辆前照灯基准中心距地面的高度,其值视被检车型而定。

中间水平线与被检车辆前照灯远光光束的中心等高,距地面高度为H1,H1=0.85~0.90H。

下侧水平线与被检车辆前照灯近光光束的中心等高,距地面高度为H2,H2=0.60~0.80H。

(2)检测方法

检测时,先遮盖住一边的前照灯,然后打开前照灯的近光开关,未被遮盖的前照灯的近光明暗截止线转角或光束中心应落在图中下边水平线与VL-VL或VR-VR线的交点位置上,否则为光束照射位置偏斜。其偏斜方向和偏斜量可在屏幕上直接测量。用同样方法,检测另一边前照灯近光光束照射位置。

根据检测标准,检测调整前照灯光束的照射位置时,对远、近双光束灯应以检测调整近光光束为主。对于远光单光束前照灯,则要检测远光光束的照射位置。其光束中心应落在中间水平线与VL-VL或VR-VR线的交点位置上。

用屏幕法检测前照灯简单易行,但只能检测出光束的照射位置,不能检测发光强度。为适应不同车型的检测,需经常更换屏幕,检测效率低,同时,需要占用较大场地。因此目前广泛采用前照灯校正仪对汽车前照灯进行检测。

 

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卖家承诺鞋子可以专柜验货,你会买吗

以鞋子为例,价格很明显可以看出是A货或者超A,但卖主为何承诺可以去专柜验货


一、专柜验货真的是验是否正品的可行办法吗?

条件不够完善。有两种情况。

 

一是鞋子是仿的,但是卖家说是正品,然后保证可以专柜验货。

首先专柜不会给你验。
即使给你验出来是假的了。
你又能把他怎么样??顶多是退呗。他又没有什么损失。

这种承诺,可以给他带来更多销量。又没有什么负面影响。
这种卖家做出这种承诺,真的没什么可奇怪的啊!!

 

第二种情况是,卖家和你说是仿的,但是逼真程度可以拿到专柜验。
依然只是一种夸大的自夸的行为。但至少恶劣程度要比第一种强一点。


这些都是“此地无银三百两”的行为。卖正品的,你见过有人说过这些么?

有人说莆田有很多是专供专柜的。
再强调一下路边店,以及商场里促销摊位。那都不叫专柜!!!
按概率来说,专柜里掺假,真的是极少数。但是哪怕只有万分之一的专柜掺假。
放在全中国来看,数量也不少。也足以养活很多工厂。
更别说全国遍地的路边小店了。这个才是大头!!!
专供专柜,依然是夸大!!!

 

但是专供路边店,以及专供天猫,是存在的!!
那些天猫店本身就是以卖假货为主,卖真货为辅的天猫店!!

 

现在某宝仿鞋销路已经大大的不如前。但是单靠全国路边实体小店的进货,依然能养活整个市场。

专柜里掺假绝对是极小概率。犯罪成本太高!!专柜老板才不会那么傻。除非个别店员利欲熏心。
以及某些三四线城市的风气不好,专柜掺假概率比一线城市大那么一点点,外加路边店也敢弄成专柜的样子。反正越小的城市越疏于管理。
但既然是小概率!!!

概率和数量,是两回事。
不过现在鞋子的仿制水平,已经能达到“很多款式绝大多数人分辨不出真伪”以及“某些款式几乎没人能分辨真伪“的水平。

鞋子专柜验货

二、是否一双正品的二维码,还可以仿?

 

朋友们常说的什么二维码,暂且认为是鞋标。
绝大多数的款式,鞋标依然能识别出来。但是需要看字体,对位,材质,印刷水平等等。一般工厂不会做这么认真。
但是真标的鞋子,这两年开始涌现。也就是说从鞋标上,分辨不出来真伪。只能通过鞋盒 三包凭证,以及其他方面来验真伪了。

 

其实鞋标这东西仿制难度不算高,鞋子都能做,何况一块标,就是看你想投入多少来做。
对位 字体 有误,知道规律,改过来便是。
前几年很多人说什么“鞋标新开模具,好几百万,仿品不会去做”
现在真标一出尴尬的不行


说到真标的鞋子。
某些鞋子,鞋子本身做的还真的是一般,但是却弄了个真标。这种鞋子虽然单看鞋标看不出来啥。但是和真鞋一对比 就很明显了。

比如某些真标MAX90。钩钩的形状有问题。
某些真标全掌气垫。脚感差了点。
某些真标新百伦,那N字做得惨不忍睹。

千万别觉得真标就比非真标的
毕竟你穿的是鞋,不是那张鞋标!!

 

 

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跑步机怎么检测?跑步机检测方法与标准指南

跑步机是家庭及健身房常备的健身器材,而且是当今家庭健身器材中最简单的一种,是家庭健身器的最佳选择。跑步机的质量是通过检测来确定的。那么跑步机怎么检测呢?本文将为大家详细介绍一下跑步机检测方法与标准,希望大家学有所成。

一、跑步机外部结构及基本安全方面测试

1.1 整机稳定性测试

检测标准:

依据EN957-1安规测试基本要求:测试者身 1750mm±50mm,体重100KG±5KG 在运动方向倾斜10°,非运动方向倾斜5°,在器械80%的运动范围内正常运动,器械和 人均不会倾倒。(EN60335如果能折叠起来竖放的器械,应适用此方法,目的是在竖放的过程中,不会突然倾倒伤害到儿童)

检测方法:

100KG的测试人员 在运动方向倾斜10°,非运动方向倾斜5°的测试平台上进行稳定性测试,然后将器械折叠起来进行稳定性测试

检测工具:

2 m×2m可调节倾斜度的检验平台、1750MM以上体重125KG的人力测试员

跑步机

跑步机

1.2 整机外部安全结构测试

检测标准:

依据EN957-1安规测试基本要求:

1 所有易和人接触的边缘和尖角都必须有 一个R2.5MM的圆角,其他易接触的边缘必经过打磨加以防护。

2 器械的管端应有堵头或用器械的其它部 分塞住,进行防护,并保证在耐久测试后,堵头部分保持原位不脱落,如果在运动中有脱落的可能性,其拔脱力应≥70NEN957-1.6.6分离式把套把脱力的测定)

3EN9571.5.4调整和锁紧机构  6.1.26.1.4进行检测时,训练器械的调整装置可安全的运作,安全、醒目、和易触及。不引人注目的调整装置应排除,调整部件必须不影响使用者的活动范围。重量调节销应有自动防故障装置,任何锁紧机构的功能应是十分明了的 

4EN957-7.5.2.2传动和回转部分  驱动带、后滚轴、支架以及后滚筒/带与地面之间的空隙应有防护,脚趾护罩的宽度应比后滚轴宽,脚趾护罩的倾斜角度应在015℃之间  EN957-7.6.1测试时不得有下列情况:(在引入点放入测试指针,看测试指针是否弯曲)、测试指针卷入后滚轴与驱动带的间隙内,或卷入脚趾护罩与跑步带之间的间隙内。

检测方法:

目测、用R规测量器械的管端和易和人接触的部位的倒角是否会伤害到器械的使用者的可能

在耐久测试和拖动器械中观察跑步机的堵头是否会脱落,用指针式拉力计测试堵头的最大拔脱力(测试跑步机后护脚的拔拖力)

用测试指针测试是否会被卷入后滚筒与跑步带的间隙里,或者后护脚和跑步带的间隙内,后滚筒与跑步架的横向加强管不能卷入手指,运动中脚趾不能卷入跑步机两侧的边条内

检测工具:

指针式拉力计、R规、测试指针

1.3 整机易接触部位的安全距离测试

检测标准:

依据EN957-1安规测试基本要求: 

易接触部位指:手握部位、剪切部位、旋转和往复部位 

1、手指有关的活动部位与刚性部位之间的距离,在活动中保持原位不变两者之间的距离应≤8.6MM 

2、与手有关的活动部位与刚性部件之间的 距离应≥25MM 

3、与脚有关的活动部位与刚性之间的间距应≥60MM 

4EN957-6.5.2.1对仰角可调的设备,在器械的任一部分与地面的距离小于60MM时,仰角的变化速度不得的超过1°/秒。使用者可立即关闭器械。

检测方法:

用游标卡尺或者测 试手指进行逐项测试

1、跑步机折叠起来时,可扶手之间的间隙,跑 步机在运行状态中和两 侧主架的间隙 

2、人在运动时脚掌和后护脚的间隙 

3、跑步机最低点和地面接触的高度

检测工具:

游标卡尺、 卷尺、测试手 指、秒表

1.4 扶手装置

检测标准:

依据EN957-6.5.8测试要求:

在跑步机中应有侧扶手和前扶手可供使 用者支撑和紧急逃离使用   可选用下列一项结构:

1、一个前扶手

2、两个侧扶手 

或者以上两项都采用

前扶手应: 最小宽度(跑带宽+50MM)应与前滚筒纵轴的宽度相等 

高度:800mm—900mm 

两侧扶手的最大宽度为900mm(从扶手的一中心到另一中心的距离)   

每个侧扶手的长度不小于运动面“1”长度的30% 

3EN957-1.5.7手把测试

5.7.1整体式手把 

6.1.2(目测)测试时,整体手把应标出安装的位置(一般用途)且表面应有纹理以防打滑 

5.7.3旋转式手把:旋转式手把应有机械锁紧装置,且表面应有纹理以防打滑。

6.6测试时(用一杆正确地夹住手把并施加扭距:

大小为: 

H类:50N.MS类:75N.M

检测方法:

目测和用卷尺测量跑步机的前扶手、侧扶手与驱动带宽度之间的关系,是否符合要求 

用杠铃片测试扶手把的扭力。(依据公司的标准测试手把和海绵握套之间的拉力) 

准备一双测试摩擦系数的测试鞋,在测试鞋上放置10N的标准砝码,用指针式拉力计慢慢的拖动测试鞋,对跑步机两侧的边条进行摩擦系数测试

检测工具:

卷尺、测试鞋、指针式拉力计

二、整机疲劳寿命和温升测试

2.1 疲劳寿命测试

检测标准:

依据EN957-7.6.7测试:    

用汽车轮胎155/13(气压1.5bar),75KG(折合质量,含 轮胎) 

下落高度:10MM频率:不少于30/ 

步骤:在离驱动带后部66%驱动带长度处,将跑步机调整在中斜度的位置上,用轮胎跌落冲击跑带纵轴: 

1H类:120008KM/H

2S类:10000012KM/H 

测试后器械各个部件无异常 

测试跑步机的最大运动负载量:跑步机运动速度:8KM/H,在跑步板上增加体重100KG以上的测试人员数名,直到跑步机不能正常工作为止,测试跑步机的最大负载运动量

检测方法:

人工疲劳测试: 测试者体重125KG,跑步机测试速度: 8KM/H,疲劳测试12000次后,跑步机无异音 

实验室机台测试:在跑步机测试架下,用汽车轮胎(折合重量140KG)从40MM50MM的高度以30/分的频率自由落体冲击跑步板,连续疲劳测试100小时后,跑步机不损坏,电路元件无烧毁,主要零部件无较大的异音,电路板工作正常,跑步板上无明显的压痕 

连续疲劳测试300个小时后,跑步板、跑步带和皮带均无不断裂,电机轴无变形,电机工作正常,前后滚筒内的轴承无散落,无明显的异音,滚滚筒轴无偏摆。

2.2 温升测试

检测标准:

依据EN9577.5.2.3温升测试:   

6.2测试时: 

(按6.7检查:

H类:30分钟

S类:60分钟)

后受影响的部位温升不得超过65℃。

检测方法:

实验室测试方法: 

用汽车轮胎从30MM40MM的高度以30/ 的频率自由落体冲击跑步板。并在测试前记录实验室的室温和跑步机各主要零部件的初始温度,测试60分钟后,记录所测试零部件的最高温度。

然后每隔1-2个小时记录跑步机各主要电器元件的温升情况,记录轮胎冲击跑步板时电流和电压的变 化情况,登记造册直到跑步机测试完成。

以上就是跑步机检测方法与标准,希望对大家有帮助。如有其它疑问可以查看测库的QC百科和资讯的其他相关内容。

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变压器怎么检验?变压器检验方法与标准规范

变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备。它是根据电磁感应的原理实现电能传递的。变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器:电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备;试验变压器对电器设备进行耐压(升压)试验的设备;仪用变压器作为配电系统的电气测量、继电保护之用(PTCT);特殊用途的变压器有冶炼用电炉变压器、电焊变压器、电解用整流变压器、小型调压变压器等。变压器的质量,是通过检验来确定的。那么变压器怎么检验呢?本文将为大家详细介绍一下变压器检验方法与标准规范

一、变压器的基础知识

1. 变压器是什么电器? 

一种通过改变电压而传输交流电能的静止感应电器

2. 变压器的工作原理?

电感生磁,磁感生电的电磁感应原理,通过改变初次级的匝数来改变电压,输送功率。 

3. 变压器的分类

油浸式—高压(10000V以上),大型(MvA),户外使用,有污染。

干式—一般用于配电,不直接接到电网,特种变压器,容量较小,电压一般小于1000V。户内使用,或在保护箱内,无污染。也有直接入电网的环氧浇注10000V/400V的干式变压器,  

4. 变压器的结构

由铁芯,线圈,夹件组成。  铁芯由高硅钢片迭成,主要作用是传输磁能和作为变压器的主要框架 线圈由双玻璃丝线绕成(电解铜材质,外包玻璃丝)。主要作用是传输电能。

5. 隔离变压器与自耦变压器的区别

隔离变压器与自耦变压器的区别

隔离变压器输入与输出之间没有电的联系,自耦变压器输入与输出之间有电的联系。

6.  变压器容量的简单计算

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7.  变压器绝缘耐热等级

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8.  干式变压器的简单分类与字母表示 

SG   三相干式(隔离)    DG  单相干式(隔离) 0SG  三相干式自耦   

0DG  单相干式自耦 

9. 变压器的几种常用标准接线方式

单相变压器:输入与输出都是两根线,一根接相线(俗称火线)一根接零线。(包括单相自耦) 

三相自耦:只有星形联接,输入与输出共用一个星形联接。

三相干式(隔离):丫/丫。       /丫。           丫。/              / 分子表示输入联接,分母表示输出联接。 

例:SG-250 KvA   380/200    /丫。 

三相干式变压器(隔离)  容量-250 KvA    输入380V(线电压)输出200V(线电压)   输入联接三角形   输出联接星形带零线。

变压器

变压器

二、变压器的检验标准

(一)检验准备

1、根据仓库的《入库验收单》明确物料的型号、规格、数量,并按照MIL-STD-105E(二级)确认抽样数量(严重0.65,轻微1.0)。 

2、找出相应型号的规格书、样板、数显卡尺、高压测试仪、测试架、电子元件自动分析仪。

(二)检验项目

1、外观

检验方法:目测(视距25cm45 角、光线强的地方看)

检验标准:来料变压器应有物料型 号,变压器脚上无氧化、异物、断线

严重缺陷:来料变压器无物料型号,脚上有氧化、异物、断线

轻微缺陷:变压器脚上有异物,但可去除

2、尺寸

检验方法:使用数显卡尺测试变压 器的飞线长度、线径、磁芯高度及变压器的长、宽、高

检验标准:各项尺寸应与该型号的规格书要求一致

严重缺陷:超出规格书中最大或最 小尺寸范围

3、高压测试

检验方法:先将变压器初、次两级分别短路,再在两级加 4250VAC  50/60Hz正弦波电压用5mA电流测试5

检验标准:无飞弧、报警

严重缺陷:有飞弧、报警

4、性能测试

检验方法:将变压器放置在相应的测试架上进行测试

检验标准:变压器各次级的输出电压应与规格书要求一致

严重缺陷:变压器各次级的输出电压与规格书要求不一致

5、安装测试

检验方法:将变压器与相应的PCB 板进行试插件

检验标准:变压器的脚距、飞线长度都与PCB板上相应 的孔距相符,插件容易

严重缺陷:变压器的脚距、飞线长度与PCB板上相应的孔距:过大、过小、插件困难

6、参数测试

检验方法:用电子元件自动分析仪 测试变压器各级的线圈 匝数

检验标准:测试出的变压器各级线 圈匝数、电感、漏感、 相位、Q值与规格书的 要求一致

严重缺陷:测试出变压器线圈的各级匝数、电感、漏感、相位、Q值与规格书的要求不一致

7、工艺测试

检验方法:在抽检变压器中抽取2PCS进行拆解

检验标准:高温胶层数、线圈的匝 数、线径、材质、绕行方向及线圈长度与规格 书要求一致

严重缺陷:高温胶层数、线圈的匝数、线径、材质、绕行方向及线圈长度与规格书要求不一致

变压器检验项目

(三)检验完成后 

1、将良品与不良品分开放置,用箭头纸标识,指出不良位置,记下不良数。 

2、不良品的数量超出AQL的接收范围时,如实填写《物料收货/验货不合格报告》、《材料不良改善 通知书》交由领班到各部门会签,并做好相应记录,并贴上相应的不合格标贴,如有不良在接收范围内,则在《物料收货/验货合格报告》中注明,贴上合格标贴。

(四)工具清单

变压器检验工具

(五)注意事项

1、高压测试时人体要远离被测物体以免电击。 

2、性能测试之前应注意观察变压器脚上是否有异物,如有,应去除异物后再测试,注意分清变压器初、次两级。 

3、操作电子元件自动分析仪时,注意各项参数,要设置正确。

以上就是变压器检验方法与标准规范,希望对大家有帮助。如有其它疑问可以查看测库的QC百科和资讯的其他相关内容。

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净水器怎么验货?净水器的检验标准和使用净水器后的水质检测方法

随着生活水平不断提高,现在有许多人家家里已经开始用净水器来优化生活中的用水。但是,净水器过滤后的水是否安全有效?相信大家也都抱有一定得疑问。净水器怎么验货?净水器的检验标准和使用净水器后的水质检测方法,就由小编来和大家介绍下吧。 

外观检测和通电测试

观察包装是否完整,有无破损和挤压。观察产品整体外观,是否与图示相同。说明书、保修卡等是否齐全。

插上电后使用,看是否可以正常工作。

二种检测方法

(1)卫生安全性检测。(浸泡试验把净水器用自来水冲洗半小时,晾干。然后用纯水洗净,加入纯水,密闭浸泡24小时,检测浸泡水水质和容器内的纯水水质,某些项目(有害杂质)的增加量(溶出物)不得超标;   

(2)卫生功能性检测,功能试验(含加标试验)。把净水器接上自来水,按说明书规定的流量运行,直至说明书规定的额定总净水量结束。①在运行的初始和末尾,检测净水器出水水质;②在运行的初始、1/4处、1/2处、3/4处、末尾,共五段,进行加标试验,即用人工配制的加标水作为净水器进水,检测净水器进、出水水质,考核它对特定物质的去除能力(去除率)。例如:有活性炭的净水器需要进行有机物加标,考核它对水中挥发酚类、化学耗氧量、三氯甲烷、四氯化碳的去除率;超滤净水器要进行浑浊度和总大肠菌群加标,考核它对浑浊度和总大肠菌群的去除率

净水器验货

净水器的关键——活性炭

活性炭滤芯是各类家用净水器的最常用净水部件质量尤为重要。活性炭及活性炭滤芯的质量是直接制约净水器整机质量及卫生安全性的关键因素。中国疾控中心环境与健康相关产品安全所胡俊明主任等专家曾撰文指出,依据该所2006年至2009年对不同类型家用净水器的检测资料显示,各类活性炭滤芯的不合格率较高。其中颗粒活性炭滤芯不合格率为10.7%;烧结活性炭滤芯不合格率为25%;活性炭纤维滤芯不合格率为15.4%。

检测水质的方法有:

1、检测水中的余氯:

先准备专用的余氯测试剂,然后准备两杯15ML水,一杯是净化后的水,一杯是普通的自来水,分别在两杯水中加入2滴的余氯测试剂,水的颜色就会发生变化,余氯测试剂的说明书上有余氯颜色对比卡,对比图案颜色,就知道余氯的含量了。

2、检测水中的有机物细菌病毒:

影响水质的不仅仅是余氯,还有许多有机物、重金属等污染物质想要检测这些污染是否已被净水器去除,我们必须准备水质电解器。先准备两杯水,一杯为净化水,另外一杯为自来水,然后我们把水质电解器的铝棒和铁棒分别放入水中,插上电源按上开关,通电0.5-1分钟左右,随后切断电源。观察两杯水的颜色是否发生变化。水的颜色越浅,水质就越好,反之就越差。我们可以根据这个现象判断出水中含哪一种杂质还比较多。

3、TDS值检测:

还有一种检测水质的工具-TDS笔我们先来了解TDS的概念,TDS即为溶解的固体总量,单位为毫克/升。水中溶解的固体越多,那么水的TDS值就越高,水质也就越差。检测水的TDS值我们通常用TDS笔,使用方法很简单,只要将笔头插入水中,电子显示屏数值稳定以后,按住HOLD键即可。数值越低,水的纯度越高。一般纯水机过滤水的TDS值为20左右。太高则不正常,可能是纯水机失效或TDS笔质量问题。

 

注意:检测水质时,应在正常使用净水器一周左右的时间检测,那样得到的数据会更加的准确。平时也可不定时得检测一下水质,看是否需要清洗或者更换净水器滤芯。

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第三方验货公司工作流程详解

第三方验货公司验货员的工作流程与外贸公司类似,但他们验货过程中对资料的核对更加详细,对拍照要求更加严格。因为他们只是在产品要出货前才拿到资料,做最终的一个出货检验,而且经常是无样品对照检验。

 

工厂现场

1、供应商评估:

接受客户的委托,按照产品所需的要求,专业对工厂进行一次整体评估:如生产该产品的设备、夹具、所需的原材料和文件是否齐全?是否和客户的要求一致?还有工厂以前的质量控制文记录是否有效地控制产品的质量等等. 在这一阶段,验货员会向客人提供工厂的有关详细信息如:生产能力\质量控制能力等重要信息

 

2、初期验货(IPI): 

在工厂验货时,严格按照规格指引认真规范地检查所有生产物料、配件及生产方式等并与所持客户确认样板验证,确保生产出来的产品与样板相符! 在这一阶段, 向客户确保产品与样板一致及生产方式的正确性

 

3、中期验货(DPI): 

验货员在生产中期,随意从半成品或已包装好的部份成品中抽取样本来检查和做有关的详细测试,及时发现识别早期问题,以免造成大量不良品的继续生产,并建议有效的改善措施并及时反馈给客户. 在这一阶段,及早发现问题及提出改良方案,并预知客户生产的效率和完成的时间.

验货员在验货

4、末期验货(FRI): 

当产品全部装完毕或包装好八成以上,验货员要严格按照统计抽样标准ANSI/ASQC2 1.4C MIL.STD-105E抽取样品,检查产品的包装方法、数量,详细检查产品的外观.功能及有关的测试,是否符合客户的要求和与确认样板是否一致,在这一阶段,验货员对整批货作出总体的评估,确保整批产品的质量,以免不良品流到客户的手上,并及时通知客户安排货期或处理方法.

 

5、驻厂检验: 

全程质量控制—为了避免大的和长期的订单因质量或货期而受到影响,QC常驻工厂进行全程跟踪检验,从生产开始进料,中期生产,到最后出货。


6、全检验货: 

如果产品价格较高且质量要求十分严格,将会百分百进行全检,每个产品经过验货员的检查,工厂和商家将会大大的降低了风险。

商家

以上就是第三方验货员的基本工作,更多精彩内容就在测库QC百科

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第三方验货,如何利用AQL标准进行服装验货

一、AQL检查概述

AQL :是英文average quality level 的缩写,即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准。验货的时候根据:批量范围、检查水平、 AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平 (AQL) 为 2.5 ,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查

二.服装查检的项目

1. 尺寸外形检查:— 尺寸外形表 

1). 关键尺寸点 — 衣领长(平织)领宽、领围(针织)领展(针织)胸围,袖弄袖开口(长袖),袖长(至袖边),后长(平织)  中心量(针织) / 肩顶量裤,腰,下臀围,前浪,后浪,拉链开,裤脚口,内围 / 裤后中长其它(单件 / 套),垂直的样子,加上上面的 衣、裤尺寸

2). 非关键尺寸点 — 非关键尺寸点,例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。

2. 疵点检查:对所有衣服的外观、外形、辅料和找出的疵点都分别规类。


验货员工作现场

 

三.评分标准

AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数,它是根据抽样检查后,达到合格判定数 Ac( 件 ) ,认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为满意。达到不合格判定数 Re( 件 ) ,认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为不能接受的水平。对于检查过程中评分的标准以下为标准记分: 

1). 一般疵点 — 从订单的组织规格和质量标准出发,它将没有达到产品的表现性能,影响成衣的外观和内在。非关键尺寸点,一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂,出货前一定要要做 100% 的再检查,检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。三个一般疵点折算为一个严重疵点。

2). 严重疵点 — 影响成衣的外观、外形。当消费者购买时,看到这类疵点不会再买这件衣服,或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不舒服,消费者会退回衣服。如破损、斑渍、色条、破洞、关键尺寸点?严重疵点。发现一个严重疵点,则判定次件衣服不合格或不可接受。

四.三步检查法(生产前检查、开始生产线上检查、最后成品检查)

1). 生产前检查   这是产前的查看,对特定规格或对公司普通要求核对,第一次会面非常重要,目的是为了同工厂一起建立质量保证系统,是每个部门有最新的资料(核对),这次检查的重点是:辅料、包装、商标、印花花形、颜色标准、重新核对规格表以及所有相关资料,在开剪前明确其内容。

2). 生产时检查      确定第一件或第一批流水出来成品之后抽样检查成品,检查内容:尺寸、颜色、设计、材料、组织结构、手工、成品的商标、价格牌、包装,如果有问题发生该把信息反馈到裁剪、车缝,要他们重新检查并更正。

3). 成品检查     一般生产至少 80% 产品已经完成,并包装好等待出口,被查样品须从完成的成衣中拿出来。如果检查通过不了,工厂需 100% 的责任 , 对这些货原地做 100% 的检查,同时报告给买主最终的返工情况,所有开支与返工相关连而发生的费用,应由工厂负责。最终验货报告确定 :1. 箱唛准确 , 2. 纸箱毛重、尺寸, 3. 货净重, 4. 最终尺寸、颜色搭配情况。

五.检针检验  

由于生产过程中管理不善,服装等绗缝制品中往往会有残断针 ( 包括缝针、大头针等 ) 存在。上世纪 80 年代,因服装中残断针所造成的消费者伤害事件频频发生,这促使政府以立法形式颁布消费者权益保护法规,以加强对残断针的控制。根据法规,生产、经销的产品如有残断针存在,其生产者、销售者都将受到重罚,如给消费者造成伤害还要进行赔偿。服装进口商为避免因残断针造成经济损失,不仅要求生产商在产品出厂前进行检针,还专门设立检品工厂从事检针工作。对经检针合格的产品,悬挂或加贴检针标志。

六.服装测试检验 

1. 需要显示布已做过测试 2. 衣服测试也讲下面做法

1). 由检查者从大货中抽出 2). 与大货相同的,同等质量样品组的衣服做测试 3). 用标准成衣水洗测试方法,由工厂自己做测试4). 最终实验必须由验货员自己查看,是否有违反规定的设施,如果有的话,应该写上详细的观察报告给客人

 

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【验货员百科】外箱跌落测试

ISTA-1A / 2A –外箱跌落测试


外箱跌落测试,可以参考两个标准,国际安全运输协会(ISTA) 1A和2A。通常大多数的客户使用ISTA 1A, ISTA1A和2A的跌落过程是相同的,但是他们的跌落高度是不同的。


跌落高度

跌落高度

跌落过程

1. 首先,确保测试样品是好的样品(包括外观和功能)。
2. 再重新包装到原先的状态,包括任何尼龙打包带。
3. 然后,选择合适的地面。地面应平坦,刚性地基如钢铁、混凝土等。
4. 最后按照下面的顺序进行跌落测试;


摔箱测试

跌落过程 

判断是否合格

根据外箱跌落测试标准,在完成外箱跌落测试后检查产品及其包装是否有损伤。

测库是国内首家专业的互联网第三方检测平台,提供第三方验货、验厂、清关等服务。测库验货性价比高,排单快速,当天出报告。并拥有LBS实时定位系统,实现服务精确匹配;一键在线视频功能,查看验货现场。

【测库小故事】 定制化服务 获客户信任

前方传来消息,又收到了一个客户好评。

 

这个好评是来自欧洲的一位客户Richard。他主要采购毛绒玩偶类产品,在19年秋季广交会上认识。当时客户已经有了合作的验货公司,故只做了初步的了解,并互留了联系方式。

 

广交会结束后,我们第一时间与客户取得联系,介绍测库的服务以及测库的优势,并提供报价,希望客户需要帮助的时候可以随时联系。

客户说:你们的价格太低,质量肯定不好。

 

我们提供了一份报告模板,详细说明验货的细节,展示平台的专业度。

客户说:报告不够高大上。

 

经过不懈的努力和不断的沟通,我们慢慢清楚了客户的实际需求,客户喜欢高大上的报告和图片,我们告诉客户,报告的内容才是他最应该关注的部分。如果有定制化的需求,我们一定可以做的很好。

我们的技术团队也根据客户的需求,调整了报告模板,增加了定制化的项目。

客户说:用一次试试。

 

在第一次的验货中,测库细心的验货员就发现了隐藏在毛绒玩偶里的破洞,而且数量很多,经现场确认判断是生产工艺的问题,帮助工厂改进了商品,也帮助客户排除了后续质量风险。

客户说:真的非常感谢你们的验货员,很专业也很细心,我会继续使用TESTCOO。

测库用心提供服务,在小小细节中不断赢取客户的信任,用实际行动为客户保驾护航。

疫情后的中国外贸趋势

【财新网】(作者 博智论坛)2020年5月20日,由中国发展研究基金会主办的博智宏观论坛线上专题研讨会通过网络平台顺利召开,主题为“外贸对中国经济的影响与展望”,深圳市原副市长、哈工大(深圳)发展规划委员会主席唐杰出席会议并发表评论。

  第一,从全球化进程来看,这张图给了我们一个启示,疫情之后是否能回到从前还是未知数。2008年已经使全球化进程的趋势发生了重大的变化,也就是全球贸易增长率开始下降。疫情结束之后,全球贸易增长可能会进一步下降。

 

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  第二,要看到这样一个趋势,我国在货物贸易方面已经居于世界前列。当全球的贸易长期趋势走向放缓的时候,我们的货物贸易可能会受到正面的冲击。这是未来10年需要考虑的问题。

 

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  第三,中国在全球产业分工当中占据的位置极为重要。下图出自WTO,WTO用投入产出的方式对2000—2017年全球贸易网络化做了一个描绘。在这个描绘当中可以看到,中国在全球的位置与2000年相比走上了核心位置。在这样一个核心位置上表现为两个特征。一是中美贸易密度增大,二是中美的间接贸易密度也非常大。

 

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  第四,疫情及疫情后我国可能出现的外贸趋势,分五个方面。

  1.要改变一个倾向,以就业为主的劳动密集型出口产业,从长期看对中国经济的影响和占中国经济的地位是持续下降的。从全球过去十年发生的变化来讲,低端劳动密集型产业和全球贸易脱钩的趋势越来越明显,原因与比较优势、技术取代人、机器取代人、以及低端需求降低有关。

  2.要能够在一个全球贸易长周期趋势下继续放缓的时候,增大在全球贸易当中的地位,或者至少做到地位不下降,更加突出的问题是以GVC为核心建立更加复杂的出口产业集群,出口加工生产环节要更多,更加强化我们在全球分工贸易当中居于核心的位置。

  3.中国和东盟之间已经面临着3-4倍的劳动工资差距,我们会让出更多的低端份额。所以未来要不断提高出口产业的收入,而不是出口产业的规模。

  4.未来我们可能对服务贸易要有更多的关注。

  5.脱钩在若干核心产业领域是在所难免的。不以我们意志为转移,也不是简单的意识形态问题。中国在全球分工体系中的地位越来越突出,当第二慢慢要追上第一的时候,第一采取反制措施一定是必须的。当年美国反制过日本,也控制过德国,我们是不可避免的。所以,在这个领域下,未来10年若干跨国公司的技术密集型产业逐渐退出,这是要提早布局的,要加大脱钩的准备,强化国内产业链。以技术和市场规模优势再来赢得新的竞争优势。像5G,只有做得足够快、规模足够大,才可以发挥技术优势。

测库如何进行专业的口罩检验?

截至目前,中国的疫情发展已呈下降趋势,病死率已降至 2.1%。而美国和其他在内的欧洲国家由于疫情发展呈高速增长和大爆发状态,全世界对医疗物资的需求也与日俱增。中国作为世界级超级出口大国,最大供应商基地,对医疗物资产业链的带动有目共睹。而“测库”深耕于检验检测及第三方质量管控领域5年之久,疫情期间,我们充分利用基于大数据下的验货平台为世界各地买家,贸易商及政府部门提供相关的防疫物资质量管控服务。在这场无硝烟的战争中,贡献自己的一份社会责任和力量。

在所有医疗物资品类中,“口罩”作为常规消费品目前已成为个人防护设备的最佳示例。而国内供应商的订单已高饱和,在如此资源短缺的条件下,如何正确并有效的完成“口罩”的跨国采购,似乎成为了当下很多行业所关注度最热的话题。今天,作为质量管控行业的新兴领导者,“测库”将和您一起探讨有关“口罩”验货的二三事,以及如何预防“踩坑”。

​“口罩验货”验的是什么?

首先我们需要了解的是在常规产品的验货流程里,可产品的外观,产品数量符合性,产品符合性,包装方式及箱唛检查以及现场测试,这几大重要组成部分。根据不同的产品需匹配相对应的验货检查步骤。“口罩”是由纺织相关属性的面料及工艺组成,所以遵循纺织产品的特殊性来验证“口罩”的规范性。

1)产品外观检查:通过肉眼和触感来检查“口罩”的外层和内层是否有污渍、脏点,是否有破损现象。检查口罩耳环部分,接口处是否牢固。口罩的鼻夹是否完全被无纺布包好,检查鼻夹的密封性。另需将口罩完全延展开以检查口罩边缘是否烫好,将口罩延展后检查褶皱打开的形状。检查口罩、耳环和鼻夹的尺寸大小是否符合标准。

2)产品数量符合性检查:检查实际已完成产品数量与订单PO数量是否一致。

3)产品符合性检查:a.产品的型号是否跟客户所订购的一致,产品是否为民用还是医用,如果医用,包装要求是否达到医用口罩的标准, 拉力测试是否能够达到相关口罩的标准要求,普通民用口罩需满足10N/10S 测试即(在 10牛顿以内持续10秒) 根据(GB/T32610-2016)的标准 ,医用口罩需满足50N/10S 测试即(在 50牛顿以内持续10秒) 。b. 将口罩进行分层,检查口罩是否由内,中,外三层组成,面料的构成需包含无纺布和熔喷材料。C. 产品的材料是否跟客户所要求的一致,对于材料,颜色,克重分别与客户要求或参考样品对比测试,用于制造外科口罩的典型材料为聚丙烯,分别20 gsm采用纺粘技术制成,25 gsm采用熔喷技术制成。

4)功能性检查:a. 将口罩置于一张白纸上,对其进行防水测试,白纸如果被浸湿,说明口罩的防水功能不符合标准,如果白纸无任何水渍则达标。b. 使用明火点燃口罩边缘对其进行阻燃测试,符合标准的口罩是无法燃烧,反之亦然。c. 气味测试和皮肤过敏测试,检查刺激性气味,保证皮肤的舒适性。

5)称重检查:对裁减好并分过层的口罩进行重量检查,由于口罩是属于特殊纺织面料,必须使用专业克盘进行称重,使用取样器对分好层的口罩进行裁剪,将裁下的面料放入克重盘中称重,确保重量是否符合相应标准。

“测库”作为互联网+验货的创新平台,致力于推动质量管控的未来。在全球面临着相同挑战时,我们已和测库的1500名验货员做好危机应对,相信在如此强大并完善的资源配置下,为国内外供应商和买家提供专业的质量管控定制方案。同时,对于目前众多非医疗器械或者口罩行业快速进入该领域,测库对于不同背景下的工厂提供工厂审核、现场过程控制、整个供应链的管控、工厂质量提升、现场验货和监装多方位的服务。

我们始终相信,这并不是国内与国外的战争,而是全人类与病毒的战争。我们将竭尽全力为您提供性价比最优的质量解决方案。

【验货员百科】仿真首饰检验(三)-金属类材料验货知识介绍

本期是仿真首饰检验的第三期,原本是作为最后一期来和大家分享一下仿真首饰材料方面的知识,但是整理后发现材料知识的内容太多了,一期根本放不下。

 

为了让分享更有价值,避免过多的删减,百科君会把仿真首饰材料验货知识拆成两期,详细的做一个分享,希望可以让大家对仿真首饰验货中常见材料有一个比较完整的了解。

 

要是觉得分享内容对大家有帮助,记得分享给身边更多的小伙伴哦。有错漏的地方,欢迎各位指正。

 

仿真首饰验货材料介绍

 

一、黄金

 

符号是Au,黄色,比重19.302,熔点1063 ℃,摩氏硬度为2.5,有极大的延性及可锻性,不易腐蚀生锈硬度25Vickers。

 

金首饰的纯度的规格有:千足金Au999‰ 、足金990‰ 、22K、18K、14K和9K等六种:K是代表的是含金量,每K含金量为4.166%,因此可换算知:18K含75%黄金,23K含95%左右的黄金。

 

当镶嵌宝石时由于纯黄金强度不够容易脱落。因此,人们在黄金中加入银、镍、铜、锌等金属以增加黄金的强度和韧性,又称K金。K金按颜色分为颜色金合金和白色金合金。

 

在饰品中使用得最多的颜色金合金是Au-Ag-Cu(-Zn)系合金;白色金合金大多为Au-Ag-Ni(Cu、Zn)和Au-Ag-Pd(-Zn、Cu)系合金。黄金中混入25%的钯或镍.锌等,就会成为白色,俗称K白金。白色K金由于其颜色光泽与铂金相似,尤其再镀一层铑,更是典雅大方,可以假乱真,而价格却远低于铂金,由于国家明文规定及工艺的改进,目前K白金是多以表面镀钯层制作K白金饰品。

 

二、仿真黄金

 

1、镀金首饰

镀金首饰多以银或铜制成,表面镀层为黄金,以黄金的光泽取代原来材料的原有色泽,从而提高首饰的观赏价值。镀金的含金量不得低于14K,其厚度不小于0.5微米。镀金首饰一般体质较轻,弯折时较硬,另外镀薄层的首饰在砂纸上用力一擦,即可露出基底颜色,经过火烧,颜色变白的是银,变黑的是铜。

 

2、鎏金首饰

鎏金是古代就出现的一种首饰制作方法,它是将金溶解于水银中,然后均匀涂抹在饰品表面,晾干后用炭火烘烤,使水银挥发掉,再用玛瑙轧光表面,即成为鎏金制品。

 

3、包金首饰

包金首饰以银、铜、铅、锌及其他合金制成坯胎,然后用机械或其他方法将金箔牢固地包裹在金属制品基体的表面上得到金覆盖层,叫包金。包金的含金量不得低于14K,其厚度不小于0.5微米。

 

三、铂

 

铂(platinum)又称纯白金、正白金或真白金。但这些称呼并不合理,并且容易与白色金混淆。它的符号是Pt,银灰白色,比重21.35,熔点1700℃,摩氏硬度4 度,化学性稳定,除王水以外不受酸硷腐蚀。

 

尽管铂硬度比金高,但作为镶崁之用尚嫌不足,必需与其他金属钯、铑、钇、钌、钴、锇、铜等,方能用来制作首饰。首饰业使用铂、钌合金和铂、铱合金较多。

 

铂(白金)首饰的纯度规格有足铂(足白金)、950、900和850等四种。足铂的含铂量应大于或等于990‰

 

铂金饰品的规格标示:PT999、PT990、PT950、PT900、PT850、PT750。

 

四、钯金

 

钯金(palladium)是铂族的一员,银白色,符号Pd,比重12,硬度:4~4.5,轻於铂,延展性强,比铂稍硬,不溶於於有机酸,冷硫酸或盐酸。但溶於硝酸和王水。常态下不易氧化和失去光泽,温度400℃左右表面会产生氧化物,但温度上升至900℃时又恢复光泽。

 

目前钯比铂便宜,在纯度相同的情况下,钯金首饰的成本仅为铂金首饰的25%到30%。首饰业界拿来单独使用,或作为金、银、铂合金的组成部份。有时参入一些钌,来增加其硬度。市场上常见金,钯的K金和铂、钯的合金。规格标示有Pd1000、Pd950、Pd900。

 

五、铑

 

铑(RHODIUM)是铂族的一员,符号Rh,密度12.4,是一种类似于铝的青白色(烟灰)金属,质硬而脆,具有较强的反射能力,铂首饰表面镀铑可以克服铂金的颜色灰白、容易倒光的缺点,使铂金首饰洁白光亮、经久耐磨。

 

在银首饰表面镀铑可以防止银的氧化发黑。是白K金或Pt合金首饰和银首饰的主要电镀材料,加热状态下特别柔软。铑的化学稳定性好。铑的抗氧化性很好,在空气中能长期保持光泽。铑对酸(浓硫酸除外)、王水、以及硫、氯和氟的耐腐蚀性较高。

 

铂系元素几乎无例外地共同存在,形成天然合金。在含铂系元素矿石中,通常以铂为主要成分,而其余铂系元素锇、铱、钯、铑和钌含量较小,它们中除铂和钯外,不但不溶于普通的酸,而且不溶于王水。铂很易溶于王水,钯还溶于热硝酸中。

 

六、银

 

纯银用“S”或“Sterling”的印记。925标准银的印记是S925。因为纯银非常柔软难以做成复杂多样的饰品,所以在92.5%的银加上7.5%的合金, 加入合金为的是让银的光泽、亮度和硬度都有所改善,是国际公认的纯银标准。现在通常把925银镀上白金或黄金,以防止银在氧化或硫化情况下变黄变黑。没有镀白金的925银,称为"素银"。925银首饰经过抛光后呈现出极漂亮的金属光泽,而且也具有了一定的硬度,能够镶嵌宝石,做成中高档首饰。

 

990足银的印记是S990就是含量99%的纯银和1%的合金,由于它的硬度不够,制作成首饰后容易变形,所以很少有厂家用它来做首饰,而990银在工业上运用得比较广泛。

 

800银是含量为80%的纯银加入了20%的合金,由于银的纯度越低就越容易氧化,所以厂家也很少用它来做首饰。

 

藏银:一般不含银成份,是白铜的雅称,传统上的藏银为百分之三十银加上百分之七十的铜,因为含银量还是太低,所以现在市场上已经见不到了,以完全白铜替代。

 

银具有白色光泽,对可见光的反射率为91%,而铂为69%,钯为57%。

 

银的主要仿制品:

a. 镀银饰品:镀银首饰的胎体是一种以铜为主金属的合金材料,常加入锌和镍等金属,表面镀银以改善光泽,再喷一层保护漆。

b. 包银饰品:包银是用机械或其他方法将银包裹金属制品的表面。

【验货员百科】仿真首饰验货分享(二)- 现场验货要求和测试方法

上一期分享了仿真首饰基础知识和工艺流程,这一期分享的是仿真首饰现场检验,包括仿真首饰验货需要注意的检验要点和测试内容。

 

要是觉得分享内容对大家有帮助,记得分享给身边更多的小伙伴哦。

 

仿真首饰图片

 

一、外观检验

 
1、项链,手链,脚链的外观检验

a. 项链,手链,脚链整体检查良好环形链子,两手向两侧平抻,观察是否断裂检查产品尤其是链子上是否有外来杂件(如: 切了一半的环等)检查产品整体有良好外观,镀层颜色正常,无镀层脱落,镀层脏污,镀层漏镀现象。

 

b. 龙虾扣,弹簧扣,翻转扣或坠件上的开关等功能是否正常,反复开启龙虾扣,弹簧扣,坠件上的开关等,观察锁扣能否灵活开合。

 

c. 悬挂件检查轻拉挂件观察安装是否牢固。

 

d. 铸件检查检查铸件是否有良好质量,比如没有飞边、浇注口、划伤、擦伤等。

 

e. 小连接件检查,检查各类小连接件状态是否良好(如:eye-pin、 tin-pin、 jump ring、bail、oval ring等)合口齐整,无间隙。

 

f. 装饰材料检查:

• 检查宝石颜色符合要求,安装位置居中,没有过多的胶水,宝石安装均匀。

• 检查epoxy有良好外观,没有多余epoxy,没有流淌。

• 检查其他装饰性部件有良好状态,方法大致如上。

 

2、耳钉的外观检验

a. 配对检查:对于有左右之分的耳钉,不允许出现左左,右右的情况。

 

b. 耳钉整体检查良好:检查产品整体有良好外观,镀层颜色正常,无镀层脱落,镀层脏污,镀层漏镀现象。

 

c. 鱼钩式耳针,手术刀式耳针,杠杆式耳针,杠杆弹簧式耳钩,耳夹整体检查是否良好:

• 对鱼钩式耳针,耳针长度符合要求(一般允许5%偏差),耳堵不能过松或过紧。

• 对手术刀式耳针,耳针应处垂直状态焊接在铸件上,不倾斜,不弯曲,耳堵不能过松或过紧。

• 对杠杆式耳针,耳针部分不弯曲;铰链及收口部分,机械部分能灵活工作,不僵硬。

• 对杠杆弹簧式耳钉,机械装置灵活,能自由开关。

• 对耳夹式耳钉,佩戴时,不能太紧或太松,耳夹机械装置灵活,能自由开关。

 

二、现场测试

 
1、跌落测试

跌落测试是检查宝石,或其它部件的结合的牢固性。

 

测试方法:我们可以根据客户规定的要求在铁板或木板上按照一定的高度来做测试,观察是否有宝石或结合部件在跌落过程中掉落。

 

首先区分贵金属和贱金属,贱金属用钢板,贵金属用木板。粘胶72小时后,准备Min5/8”(1.5cm)的钢板,抽样数为S-1,36”x10次,第一次石头朝下,每次跌落都检查石头有没脱落,根据表格打分判断合格否。套件要分别测试。玻璃、石头、贝壳破裂自动执行木板测试,以第二次跌落评分判断合格否。

 

2、涂层测试

涂层测试是确保涂层产品很好地被涂层。

 

一般来说,镀银或镀铜的产品表面容易氧化变色,因此大部分仿真首饰都会在其表面上附上一层清漆,达到与空气隔绝的效果,我们可以通过万用表来确定该产品表面涂层状态是否良好,有涂层的表面是不会导电的。如果导电,万用表就会发出响声。

 

3、宝石粘胶测试

宝石粘胶测试是检查宝石粘胶的牢固性。

 

测试方法:将整个宝石面镶嵌在Stik-Tak胶泥上,然后迅速将产品提起,检查是否有宝石掉在胶泥上。

 

4、拉力测试

拉力测试是检查项链,手链等的结构强度。

 

测试方法:所有抽样先用手正常力检测,3-4lbs,如果正常力检测全部通过,那么抽取2pcs用拉磅检查,1pc不通过,再抽取3pcs,总共5pcs,只允许1pc不合格。

 

如果正常力检测,发现有不通过的,那么就要抽取20pcs用拉磅检查,要求19pcs通过为合格。测试值为贱金属:8lbs;贵金属:5lbs。1lbs/seconds上磅,不用保持秒数。带尾链要连上一起拉,Multiple chain:内链拉8lbs,外链拉5lbs。

 

5、弹力绳的伸长率测试

弹力绳的伸长率测试是检查弹力绳的延长率是否合格。

 

测试方法:将弹力绳子拉伸至原始长度2倍,共5次,不得断裂或尺寸变化。

 

6、加速镍测试

加速镍测试是检测出产品是否含镍。

 

有些国家的人的皮肤对镍过敏,因此也规定相关首饰是不能含镍的,该方法是利用置换反应的化学原理,将仿真首饰表面的金属镀层去掉,在用试纸擦拭产品表面,如果该产品含镍,试纸会变红。(3V的直流电,通电3分钟在PH值大约是3.5的溶液中,产品接正极,负极接碳棒,10秒后交换极性)

 

7、硫化/Te测试

硫化/Te测试是检测镀银的产品表面涂层是否达标。

 

测试方法:将镀银表面有涂层的产品,放入浓度为3%的硫化钾溶液里面浸泡2分钟,用水清洗干净后检查变黑的面积。(对于镀铜,或烧银等产品,可放入用10%浓度的盐酸加上0.25%的TeO2溶液10S来检查变黑的面积)

 

判断方法:(以抽样S-1:5pcs为例)

任意有一个变色面积>50%: Fail

2pcs变色面积20-50%: Fail

1pc变色面积20-50%: Pass

所有变色面积<20%: Pass

 

8、镀金测试

镀金测试是检测镀层产品表面的镀层厚度。

 

测试方法:用X-Ray 镀层机器扫描电镀产品表面,测量出镀层厚度。

 

9、扭力测试

扭力测试是检查有金属焊接点的焊接强度。

 

测试方法:用扭力器检查焊接强度。2inch per pound(0.2NM),先顺势针,再反时针,如果部件变形,可只扭到最大值90%,没有断裂为通过。如果扭到90度,还没达到测试值,也认为是通过。

 

现场验货主要注意,不同类型、不同工艺、不同材料的仿真首饰验货都会有不同的注意点,不要弄错哦。

【验货员百科】仿真首饰验货分享-基础知识以及工艺流程介绍

仿真首饰指的是供个人佩戴的小物件,例如,戒指、手镯(手表带除外)、项圈、耳环、链扣等, 而且这些物品不含有贵金属或包贵金属(电镀或小配件除外)仿真首饰主要是贱金属制,以及非金属材料所制。

 

不同类型的仿真首饰因为款式、工艺的差异,对于仿真首饰检验的要求都会有一定的差异,百科君会分三期对仿真首饰检验做一个介绍分享,如有错漏,欢迎大家补充。

 

首饰图片

 

一、产品分类

 

1、按照制作流程分类

电镀产品:常见的有镀金、镀银、镀铜、镀黑金。

非电镀产品:主要是由塑料、贝壳、以及玻璃等经加工组合而成的饰品。

 

2、按照部位及款式分类

• 项链,手链及脚链,通常由主链,尾链,各种小连接件(如:龙虾扣、弹簧扣、eye pin、head pin等)以及镶嵌宝石等的挂件(铸件)构成。

• 耳钉,又可分为针式耳钉(Pierced),夹式耳钉(Clip),针式耳钉又有fishhook、lever back、 surgical等不同款式。

• 胸针(Brooch),根据胸针款式不同,又分为别针式(Pin)以及美军标式(US Military Style)。

• 戒指,分为固定尺寸(Fixed Size)以及可调节尺寸戒指(Adjustable Ring)。

 

二、工艺流程

 

1、铸件

第一步:数控机床进行广雕,生成一个casting粗胚;

第二步:细工师傅进行精雕,生成一个casting,以供后期copy;

第三步:制模,将精雕后的casting捏在上图的橡皮泥中,后期橡皮泥进行固化;

第四步:橡皮泥放在上图的机器中进行固化, 机器是上下加热的;

第五步:开导流槽:经过高温固化后,在模具胚上开导流槽;

第六步:浇铸,将模具胚放置在操作台里(如左图),用压块压好,从Casting溶液池中舀取高温溶液倒入浇注口内,开启机器,操作台高速旋转,利用离心力作用,Casting溶液通过导流槽入模具胚的印模中,待溶液冷却后,打开模具胚,取出Casting;

第七步:修剪Casting粗胚,剪掉毛边,打磨 将修剪后的Casting粗胚,放置在类似滚筒洗衣机的机器里,在旋转的过程中,机器里得磨石颗粒会打磨,抛光Casting,形成成品。

 

2、点胶

第一步:Mixing glue,通常使用的有RBC胶,分AB两种,使用时要按照重量进行配比;

第二步:点胶,将胶点到宝石窠里; 第三步:工人用蜡笔将宝石点到宝石窠中(或者用吸笔将宝石点到宝石窠中);

第四步:由工人调整宝石的位置;

第五步:放入烤箱中进行烘干处理。

 

3、电镀

电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。

 

基本工序:(磨光→抛光)→ 上挂 → 脱脂除油 → 水洗→(电解抛光或化学抛光)→ 酸洗活化 →(预镀)→ 电镀 → 水洗 →(后处理)→ 水洗 → 乾燥 → 下挂 → 检验包装。

 

4、涂层

镀铜,镀银等仿真首饰容易氧化,因此一般都在其表面上喷上一层清漆,达到与空气隔绝,防止产品氧化。

 

工艺流程: 配置涂层液体 → 被涂层物品表面清理干净 → 将被涂层物放入喷池里面 → 用喷枪按照一定的顺序在被涂层物上喷扫 → 烘干。 

常见问题-验货员

一、测库是一家什么公司,是第三方吗?

测库是一家创新型第三方质量服务企业,我们打破传统模式,通过“互联网+检测”方式提供线上检验、测试、审核、认证等服务,实现数字全球化的第三方服务。

 

二、怎么成为测库兼职验货员?审核条件有哪些?审核流程是怎样?

您可以登录测库官网www.testcoo.com或通过应用宝下载“测库验货通”App进行注册,完整填写并保存(提交)个人资料(包括个人信息,身份信息,工作经验,教育经历,技术能力),测库审核人员将在您完善提交资料后5个工作日内电话联系您并进行技术审核,审核通过后您就是测库验货员的一员了!可以通过测库官网或App进行抢单,也可以参加测库各类抽奖活动和推荐奖励活动。

 

三、为什么要身份验证?为什么上传身份证?

本着对所有下单客户负责的宗旨,测库需要对每一位验货员的个人信息及资质进行严格审核,包括身份信息。对于身份证图,测库将对所有上传的图片都加水印处理。同时我们承诺,您的身份信息仅用于测库内部备案,绝不会对外泄露您的个人信息。

 

四、我暂时不想提交资料就不能接单吗?

如果资料没完善无法通过审核,暂时不能进行在线抢单。但是您资料未完善时也可以向测库推荐验货员或推荐业务,我们会有奖励哦!

 

五、为什么要收保证金?保证金什么时候能返还?

基于下单客户的需求,本着对所有下单客户负责的宗旨,也为了保障我们的验货服务质量,我们对验货员会有一个2000元保证金的要求。

保证金只是暂时保存在账户里,验货员如果注销账号,保证金会返还到账户绑定的银行卡中。

 

六、保证金怎么收取?

为了让验货员体验更好,我们目前没有直接向验货员收取保证金,而是采用每单留存验货费的20%至保证金,直到积累达到2000元。

 

七、不交保证金能接单吗?

由于是采取从验货费中留存积累的方式,所以不需要您额外缴纳保证金,也不影响您的接单。

 

八、退单会有处罚吗?

验货日期前一天晚上8点之后不能退单,如果随意退单账户会被冻结,如造成损失可能会扣除一定的保证金。

 

九、注册后我想更改信息可以吗?

在未审核前,你可以随时进入测库平台修改您的信息;

在通过审核后,绑定的联系方式,如邮箱、手机号等可以在APP或者网站后台进行修改。

其他各项信息无法直接修改,如必须,可联系测库进行修改。

验货报告-验货员

一、如何下载验货报告模板?

1、登陆网站后台,点击“订单管理”–“待验货”–“查看详情”
2、找到下方的报告模板,点击下载

 

 

二、如何上传验货报告?
登陆网站后台,点击“订单管理”–“验货中”–“上传报告”

 

 

三、如何在线撰写报告?

登陆网站后台,点击“订单管理”–“待撰写”–“写报告”

 

APP操作流程-验货员

一、订单操作

1. 抢单

打开“测库验货通”,您将看到可抢订单列表,若订单匹配,您可点击抢单按钮。

提醒:请您仔细查看订单详情后抢单,以免抢单后退单产生额外费用。

手机APP示例:

2. 退单

若抢单后,您的行程有变或者其他原因无法承接订单,您可以直接发起退单;若退单时间晚于验货前一天中午12点,请您务必联系测库客服处理。

3. 验货前准备

① 请下载验货资料,并再次确认产品信息、验货时间和地点;

② 若对验货内容有疑问,请联系该订单负责主管(打开订单–订单详情右上角有主管联系方式);

③ 请在验货前一天联系工厂,确认时间、地点、产品、验货需要的工具或其他需要工厂配合的内容。

4. 打卡

验货当日,请在到达工厂和离开工厂时打卡,以免引起扣款。

提醒:
● 若无法打卡请您点击下方反馈给测库,工作人员会在第一时间帮助您处理。

5. 验货中

① 若验货现场发现突发情况,请联系该订单负责主管。

② 在验货过程中贸易商有可能发起视频请求,请注意接听并配合贸易商拍摄。

6. 验货报告

目前“测库验货通”APP不支持验货报告的下载和上传,请您登录测库官网,选择订单管理下载模板和上传报告。

提醒:

● 请规范详细的填写报告,如实反馈验货的真实情况。

● 单个附件小于30M

二、 提现操作

① 每个月的1号和15号,您可以操作提现;
② 打开“测库验货通”,点击右下方“我的”页面,点击钱包提现。

提醒:刚开始做单,每笔订单将扣除验货费的20%作为保证金保留在测库平台,保证金的上限为2000元。若终止合作且满足注销条件,平台将全额返还保证金。